60T龙门吊装拆安全专项设计方案.doc

目 录 一、编制依据 3 二、编制原则 3 三、安全管理方针、原则及目标 3 四、工程概况 3 五、 龙门吊安装施工 4 5.1 60T门式起重机安装施工工艺流程 4 5.2 60T门式起重机安装施工 6 5.2.1起重机安装前准备工作 6 5.2.2地面主梁连接 6 5.2.3安装下横梁 10 5.2.4安装支腿 10 5.2.5吊装主梁 11 5.2.6小车吊装 13 5.2.7司机室安装 13 5.2.8附属设施的吊装 13 5.3电气安装 13 六、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 15 6.1 危险源辨识 15 6.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 18 6.2.1 一般保证措施 18 6.2.2 具体保证措施 19 七、安全管理体系 23 7.1 安全管理体系 23 7.2 安全管理机构 24 7.3 安全保证体系 25 八、应急救援预案 26 8.1 应急预案的任务和目标 26 8.2 工区成立应急救援指挥小组 26 8.3 机构职责 27 8.4 高空坠落应急处理 27 8.5 应急预案实施终止后的恢复工作 31 8.6 事故的调查处理 31 一、编制依据 1、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003/J259-2003 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《龙门吊设计图》 8、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好60t龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现盾构项目顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。 安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责” 安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障龙门吊拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保小于0.4‰。 四、工程概况 为配合盾构掘进施工，1#、2#盾构始发竖井井口需各安设一台60T双梁门式起重机，该机由主梁和支腿、下横梁组成的门架、起重小车、司机室、机电设备等组成，整机结构及外形见图4-1 双梁门式起重机结构及外形示意图。 图4-1 双梁门式起重机结构及外形示意图 本双梁门式起重机起重量Q=60/25t，跨度S=22m，起升高度轨上9m，轨下36，两边有效悬臂各6m,主起升速度1.23-12.3m/min，小车运行速度3.2-32m/min，大车运行速度3.9-39m/min，轨道型号为QU120，最大轮压为436KN。龙门吊各部件、构件重量、外形尺寸如 附图1 60T龙门吊构造图。 五、 龙门吊安装施工 5.1 60T门式起重机安装施工工艺流程 60T门式起重机安装施工工艺流程见 图5-1 60T门式起重机安装施工工艺流程图 图 图5-1 60T门式起重机安装施工工艺流程图 5.2 60T门式起重机安装施工 5.2.1起重机安装前准备工作 1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查： （1）设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书、安装架设用附加图、使用维修用及易损件附加图各一份。 （2）按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 （3）检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。 2、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 3、起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合《起重机设备安装工程施工及验收规范》（JBJ31-96）第三章的规定。 4、清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。 5、熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。 6、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。 7、因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。 8、在设立支腿位置两侧按要求布置地锚。 5.2.2地面主梁连接 由于起重机跨度大，受运输条件限制，主梁是分段制造的。因此需先在安装工地选好地段，把几段桥