单层工业厂房总装配车间施工组织设计书.doc 27页

目录 工程概况……………………………………………………………3 1.1工程简介………………………………………………………3 1.2施工条件…………………………………………………………3 1.3自然条件和技术物资供应条件……………………………………3 1.4工程特点…………………………………………………………4 二、施工方案的选择以及施工工艺…………………………………5 2.1施工部署……………………………………………….............……5 2.2施工测量方案……………………………………….............………6 2.3基础施工………………………………………….........……………9 2.4 现场预制工程…………………………………................…………12 2.5 厂房结构吊装方案………………………………............................13 2.6其他工程施工方案…………………………….................................17 各分部分项工程劳动力和工期计算…………………………… 3.1基础工程…………………………….................................................26 3.2、预制工程的施工进度计划……………………………..................27 3.3 吊装工程……………………………................................................28 施工进度计划：…………………………… 五、施工平面布置…………………………… 六、冬雨季施工技术措施………………………………………… 一、工程概况 1.1工程简介 新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田。该地地势平坦.现场平面图如图1 本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.0×2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面如图2至图7.车间维护结构为预制钢筋混凝土基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面为分格浇注的混凝土地坪。 本工程基础为现浇钢筋混凝土杯口基础,共66个,基础底面标高▽-1.900;A\C轴线为工字形柱(共38根),B轴线为双肢柱(共19根),柱顶标高▽9.300,牛腿标高▽7.000,工字形柱单重7.48t,双肢柱单重11.88t,两端山墙共设有12根钢筋砼工字形抗风柱,抗风柱单重7.23t;屋架为折线形预应力钢筋砼屋架(共38榀),跨度27m,单重12.1t;钢筋砼天窗架共18榀,单重2.24t,安装标高▽12.740;预制钢筋砼T形吊车梁共68根,单重4.98t,安装标高▽7.000;情面采用钢筋砼大型屋面板,大型屋面板612块,单重1.43t,安装标高▽10.970～16.510;左沟板共21块,单重1.44t,安装标高▽10.970;车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁(共50根,单重1.68t),24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白灰水二道,二道连系梁为预制构件. 1.2施工条件 拟建车间的北面与西面有永久道路,可供施工使用,厂区三通一平已由业主施工完毕,附近有水\电源可以直接引入现场供施工使用. 1.3自然条件和技术物资供应条件 (1)地质条件 土质为二级土(即普通土),设计标高以下可见坚硬土层,. (2)气候条件 该厂地址在武汉地区,4\5月为雨季,12月5日至3月2日共计87天连续五天室外平均气温稳定低于+5℃,故在此期间应考虑冬季施工. （3）水文情况 地下水位在离地表3M以下。 （4）物资供应条件 钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。 施工单位现有W1-200型履带起重机，起重机性能参见下表。起重机外形有关尺寸为：起重机尾部到回转中心最大距离h =4.5 m，起重臂下端绞支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配离地面高度D=1.19m，履带两外侧距离H=4.05m。 W1-200性能表 R (m) 起重机杆长15m 起重机杆长30m 起重机杆长40m α（。） Q（t） H（m） α（。） Q（t） H（m） α（。） Q（