12m³液氨储罐的设计.doc

毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 12m3液氨储罐的设计 学院： 吉林化工学院 专业： 过程装备与控制技术 学生： 牟迪 指导教师： 陈秀萍 1．2．．12m3液氨储罐的设计 是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料应用广泛分子式NH3分子量17.03相对密度0.7714g/熔点-77.7沸点-33.35自燃点651.11蒸压1013.08kPa(25.7)。蒸与空气混合~25%（最易引燃浓度为17%）氨在20水中溶解度34%,25时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。 目 录 摘 要 I 目 录 II 前 言 1 第1章 设计选材及结构 2 第2章 材料及构件的选择 3 2.1材料的选择 3 2.2构件的选择 3 第3章 设计计算 6 3.1 筒体尺寸的计算 6 3.2 压力试验 7 第4章 附件选择 9 4.1 人孔的选择 9 4.2 开孔补强的计算 10 4.2.1 补强设计方法判别 11 4.2.2 有效补强范围 12 4.2.3 有效补强面积 12 4.2.4 补强圈的设计 13 4.3 接管及附件的选择 13 4.3.1 接管选择 13 4.3.2 管法兰及螺栓的选择 15 4.3.3 压力表的选择 16 4.3.4 螺栓（螺柱）的选择 16 4.3.5垫片的选择 17 4.3.6 安全阀的选择 18 4.3.7 液面计的设计 18 4.4 鞍座的选择 19 4.4.1 鞍座位置的确定 20 4.4.2 鞍座载荷计算 21 第5章 容器焊缝标准 23 第6章 各附件接管的布局 26 第7章 校核计算（用SW6软件） 27 7.1封头的校核 27 7.2筒体的校核 28 7.3接管的校核 29 7.4人孔接管补强校核 45 7.5鞍座的校核 47 第8章 总结 55 参考文献 56 致 谢 57  前 言 本设计是针对《化工设备机械基础》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。 本设计的液料为液氨，它是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料应用广泛分子式NH3分子量17.03相对密度0.7714g/熔点-77.7沸点-33.35自燃点651.11蒸压1013.08kPa(25.7)。蒸与空气混合~25%（最易引燃浓度为17%）氨在20水中溶解度34%,25时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。第1章 设计选材及结构 由要求可初步确定储罐需满足储存量 W=?νρ=0.85×20×0.5663×1000=9627㎏ 设计压力 根据《化学化工物性数据手册》查得50℃蒸汽压为2032.5kpa，可以判断设计的容器为储存内压压力容器，按《压力容器安全技术监察规程》规定，盛装液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气50℃时的饱和蒸汽压力，而且查得当容器上装有安全阀时，取1.05～1.1倍的工作压力作为设计压力；所以 ，属于中压容器[5]。 设计温度为50摄氏度，在-20～200℃条件下工作属于常温容器。 筒体的选材及结构 根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀率在0.1㎜/年以下，且又属于中压储罐，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。钢板标准号为GB6654-1996。 筒体结构设计为圆筒形。因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，这类容器应用最广。 封头的结构及选材 封头有多种形式，半球形封头就单位容积的表面积来说为最小，需要的厚度是同样直径圆筒的二分之一，从受力来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但对于标准椭圆形封头与厚度相等的筒体连接时，可以达到与筒体等强度。它吸取了蝶形封头深度浅的优点，用冲压法易于成形，制造比球形封头容易，所以选择椭圆形封头，结构由半个椭球面和一圆柱直边段组成。封头取与筒体相同材料。 第2章 材料及构件的选择 2.1材料的选择 氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常，将