固定板换热器工艺设计.doc

毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 固定板换热器工艺设计 学院： 吉林化工学院 专业： 过程装备与控制 学生： 王译萱 指导教师： 陈秀萍 1．(1) 了解课题内容，确定固定板换热器工艺流程。 (2)通过收集资料设计论文。 2．(1)根据国家标准为基础进行设计。 (2)满足工艺要求和操作要求，满足经济上要求。 (3)保证生产安全，保证换热器具有一定的刚度和强度。 3．主要参考文献 《钢制压力容器》 GB150－1998 国家质量技术监督局发布 《管壳式换热器》 GB151－1999 国家质量技术监督局发布 化工设备设计手册.材料与零部件（上）[M] 上海科学技术出版社 1982年 4．固定板换热器工艺设计 摘 要 这篇论文主要介绍的是换热器机械计算等相关的设计过程。本文引用这三年学过的书本知识及相关的技术标准，对换热器的结构、强度进行了系统的阐述。换热器是目前许多工业部门广泛应用的通用工艺设备。其中，换热器是目前应用较为广泛的换热设备。优点：结构简单，制造方便，在相同管束情况下其壳体内径最小，管程分程较方便。缺点：壳程无法进行机械清洗，壳程检查困难，壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力，即温差较大时需采用膨胀节或波纹管等补偿元件以减小温差应力。 关键词：换热器；管箱；壳体；管板；封头 目 录 符号说明 1 前 言 2 第一章 命 题 3 第1.1节 概述 3 1.1.1换热器在工业中的应用 3 第1.2节 设计任务、思想 4 1.2.1 设计任务 4 1.2.2 设计思想 4 第二章 换热器的工艺设计 5 第2.1节 换热器的工艺条件 5 第2.2节 估算设备尺寸 5 2.2.1 计算传热管数NT 5 2.2.2 若将传热管按正三角形排列，计算壳程直径D 6 第三章 换热器零部件的结构设计 6 第3.1节 传热管 6 3.1.1 换热管的型式和尺寸 7 3.1.2换热管的材料 7 3.1.3换热管排列形式及管心距 7 第3.2节 折流板 8 3.2.1折流板的主要几何参数 8 3.2.2 折流板与壳体间隙 8 3.2.3 折流板厚度 8 3.2.4 折流板的管孔 9 3.2.5 材料的选取 9 第3.3节 拉杆、定距管 9 3.3.1 拉杆的结构形式 9 3.3.2 拉杆直径、数量和尺寸 11 3.3.3 拉杆的布置 11 第3.4节 防冲板 11 第3.5节 接管 12 3.5.1 接管的要求 12 3.5.2 接管高度（伸出长度）确定 12 3.5.3 接管位置最小尺寸 13 3.5.4 排气，排液管 13 第3.6节 管箱 14 3.6.1 管箱结构形式 14 第3.7节 管板结构尺寸 15 第3.8节 封头 15 3.8.1 封头的选用 15 3.8.2 热水进、出口处的封头 16 第3.9节 法兰 17 3.9.1 法兰结构类型 17 第3.10节 垫片的选取 17 第3.11节 鞍座的选取 18 第四章 换热器的机械结构设计 19 第4.1节 传热管与管板的连接 19 第4.2节 管板与壳体的连接 19 第4.3节 管板与管箱的连接 20 结 论 22 参考文献 23 致 谢 24 符号说明 符 号 意 义 单 位 [σ]t 许用应力 MPa σt 计算应力 MPa C 厚度附加量 mm C1 钢材厚度偏差 mm C2 腐蚀裕量 mm Di 圆筒内直径 mm [Pw]t 最大允许工作压力 MPa Pc 计算压力 MPa E 材料的弹性模量 Pa ф 焊缝系数 —— δ 计算厚度 mm δd 设计厚度 mm δn 名义厚度 mm δe 有效厚度 mm m 垫片系数 mm ye 比压力 MPa A 补强截面积 mm2 B 补强有效宽度 mm F 压力 N K 椭圆形封头形状系数 —— 前 言 换热器设备是化学工业、石油工业、石油化工等生产中最中要的设备之一，为了帮助我们的复习与巩固以往学习过的专业知识，并对换热设备有一个深入了解。 毕业设计是我们在学校学习结束阶段的一个综合学习、训练，培养独立工作能力的重要教学环节，毕业设计作为一个独立的教学环节，不同于一门课程的学习，又不同于实际工程设计工作，相同之处在于它是为了教学目的而设置的教学环节。 毕业设计是一项学习任务，又是一项独立的创造性工作。最大限度的采用新技术成就，反