乙醇精馏塔机械设计.doc

毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 乙醇精馏塔机械设计 学生： 景阳 指导教师： 陈秀萍 1 .设计的主要任务及目的标 设计乙醇精馏塔机的生产工艺与设备工艺； 原料为乙醇，其中工业乙醇含量为38.2%，其余为水（均为质量分数）； 三、工艺条件 生产负荷（按每年7200小时计算）：6、7、8、9、10、11、12万吨/年 进料热状况：自选 回流比：自选 加热蒸汽：低压蒸汽 单板压降：≤0.7Kpa 工艺参数 2 ．设计内容（1） 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。（2） 工艺参数的确定：基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。（3） 主要设备的工艺尺寸计算：板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。（4） 流体力学计算：流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。（5） 主要附属设备设计计算及选型：塔顶全凝器设计计算，热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算；料液泵设计计算，流程计算及选型。 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 题目确定 2 文献查阅及初步设计计算 3 设计计算 图纸绘制 4 设计计算及图纸完善 5 毕业设计答辩准备（可以找赵老师辅导： 6 毕业设计答辩 乙醇精馏塔机械设计摘 要 乙醇-水是工业上最常见的溶剂，也是非常重要的化工原料之一，是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。因其良好的理化性能，广泛地应用于国民经济的许多部门,近些年来，由于燃料价格的上涨，乙醇燃料越来越有取代传统燃料的趋势。但是由于乙醇-水体系有共沸现象，普通的精馏难于得到高纯度的乙醇。因此，研究和改进乙醇-水体系的精馏设备是非常必要的。本设计基于精馏的原理，查阅乙醇-水体系的相关物性参数，对精馏装置进行设计.而这一设计过程中的主要内容有:物料衡算，热量衡算，塔体工艺设计，塔板工艺设计，塔附属设备设计以及部分机械设计。 关键词：乙醇-水；精馏塔设计；附属设备设计； 机械设计 摘 要 IV 目 录 V 前 言 1 第1章 概述 2 1.1 设计目的 2 1.2设计的背景 2 1.3设计的意义和要求 3 1.4设计步骤 3 1.5设计步骤和内容 3 第2章 设计方案的确定 5 2.1精馏流程的确定 5 2.2操作压力 5 2.3进料热状态 5 2.4加热方式 5 2.5冷却方式 5 2.6回流比的选择 6 2.7工艺参数的选择 6 2.8 塔的物料衡算 7 第3章 精馏工艺的计算 10 3.1设计条件的重述与分析 10 3.2理论板数的计算 11 3.3物料恒算 14 3.4塔板数总效率的估算 15 3.5实际塔板数的计算 16 第4章 塔板和塔的主要工艺尺寸设计 19 4.1 理论塔板数的确定 19 4.2实际塔板数及全塔效率的计算 19 4.3塔径的初步设计 20 4.4溢流装置 21 4.5踏板装置 23 第5章 塔板的流体力学验算及设计评述 24 5.1塔板流体力学验算 24 5.2设计评述 30 第6章 设计结果 32 第7章 主体设备机械设计 35 7.1塔体强度校核 35 7.2风载荷和风弯矩 35 7.3地震载荷的计算 36 参考文献 37 致 谢 38 前 言 化工生产中所处理的原料中间产品几乎都是由若干组分组成的混合物，其中大部分是均相混合物。生产中为满足要求需将混合物分离成较纯的物质。精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂的驱动下（有时加质量剂），使气、液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分挥发度的不 同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。该过程是同时进行传质、传热的过程。 乙醇在工业、医药、民用等方面，都有很广泛的应用，是很重要的一种原料。在很多方面，要求乙醇有不同的纯度，有时要求纯度很高，甚至是无水乙醇，这是很有困难的，因为乙醇极具挥发性，也极具溶解性，所以，想要得到高纯度的乙醇很困难。 要想把低纯度的乙醇水溶液提升到高纯度，要用连续精馏的方法，因为乙醇和水的挥发度相差不大。精馏是多数分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程，因此可使混合液得到几乎完全的分离。化工厂中精馏操作是在直立圆形的精馏塔内进行的，塔内装有若干层塔板或充填一定高度的填料。为实现精馏分离操作，除精馏塔外，还必须从塔底引入上升蒸汽流和从塔顶引入下降液。可知，单有精馏塔还不能完成精馏操作，还必须有塔底再沸器和塔顶冷凝器，有时还要配原料液预热器、回流液泵等附属设备，才能实现整个操作。 第章 概述1.