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电石渣制水泥熟料开发报告 编写： 审核： 2006-12-08 目 录 第一章 电石渣制水泥熟料技术进展 1 1.1前言 1 1.2 电石渣的用途 1 1.3利用电石渣作石灰质原料制水泥熟料的技术进展 2 1.3.1 电石渣脱水技术的发展 2 1.3.2 利用电石渣作石灰质原料制水泥熟料的烧成工艺技术进展 3 1.4 电石渣制水泥熟料生产技术发展阶段总结 6 1.5 电石渣制水泥熟料生产线实例介绍 6 1.5.1 立窑与传统湿法长窑生产实例 6 1.5.2 半湿法生产实例 7 1.5.3干法中空窑生产实例 7 1.5.4新型干法生产线实例 8 第二章 电石渣的性质 11 2.1. 电石渣的保水性能 11 2.1.1电石渣干燥实验 11 2.1.2 电石渣脱水设备（陶瓷过滤机）在电石渣脱水中的应用可行性考察 20 2.2. 电石渣的粒度 25 2.3．电石渣的热性能 32 2.3.1电石渣粉体的差热分析实验 32 2.3.2 电石渣粉体在高温下的热稳定性实验 33 2.4．电石渣的烧结性能 37 2.4.1利用电石渣配制生料的易烧性实验 37 2.4.2电石渣配制生料的易烧性空白对比实验 42 2.4.3 利用电石渣配制生料的易烧性评价 45 第三章 电石渣制水泥熟料新型干法开发方案 46 3.1 电石渣制水泥熟料湿磨干烧方案 46 3.1.1方案特点 46 3.1.2.系统参数 46 3.1.3.工艺流程 46 3.1.2主机一览表： 48 3.2电石渣制水泥熟料干法烧成方案 49 3.2.1方案特点 49 3.2.2.系统参数设定 50 3.2.3工艺流程简介 50 3.2.4主机设备表 52 3.2.5 热工计算 53 第四章 电石渣制水泥熟料开发总结 56 4.1电石渣的物理性质 56 4.1.1 电石渣的保水性能 56 4.1.2电石渣的粒度 56 4.1.3电石渣的热性能 56 4.2电石渣配制的生料的易烧性 56 4.3电石渣制水泥熟料的工艺方案 56 4.3.1新型干法湿磨干烧方案： 56 4.3.2新型干法干磨干烧方案 57 第一章 电石渣制水泥熟料技术进展 1.1前言 电石渣是PVC生产企业采用电石法生产时排出的工业废渣，电石的生产过程中，石灰和焦炭中的许多微量元素均变为气态逸出，因此在电石中K2O、Na2O的含量很低。 电石水解生成乙炔后排出电石渣，其反应过程为： CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2 获得C2H2的同时也产生了副产物电石渣，其主要成分是Ca(OH)2，含量高达80％以上，同时含有少量从石灰石和焦炭中带来的SiO2、Al2O3和Fe2O3，而且细颗粒较多，一般情况下20%的粒子粒径在50um～80um之间，80％以上的粒子粒径在50um以下，20％的粒子粒径在10um以下，也有少数的电石渣干粉粒径都在45um以下。如果得不到有效处理，堆放将占用大量的土地，对周边的环境污染严重，属于难以处理的工业废渣。 目前以电石渣作为水泥熟料原料是综合利用电石渣的重要途径，我国利用电石渣生产水泥熟料始于上世纪七十年代，当时主要是使用湿法长窑和立窑煅烧水泥熟料。近年来随着技术的进步和对环保要求的提高，利用电石渣制水泥熟料的技术有了很大的进步，已经逐步向半湿法工艺、湿磨干烧工艺、干磨干烧工艺等新型干法工艺发展，但是仍然没有实现石灰质原料完全利用电石渣的目标，成都院对新型干法电石渣制水泥熟料100%利用电石渣进行了一系列的研究和开发。 1.2 电石渣的用途 对电石渣的综合利用处理进行了多方面的尝试，目前对电石渣的综合利用的主要途径有：（1）代替石灰石原料生产水泥；（2）与煤渣等原料配合生产免烧砖；（3）作为化工原料参与其它化工生产过程。（4）代替石灰石作为脱硫剂在烟气脱硫中应用；（5）利用电石渣烧成石灰，循环利用作为生产电石的原料。 电石渣还可以直接应用于建筑工程中，可以配制石灰砂浆，用于公路路基的三合土中，但是这些利用往往由于电石渣含水量高，运输困难、使用点分散而受到限制，而且容易造成新的环境污染。 在煤渣砖的利用中，电石渣作为石灰质原料加入，其加入量有限，一般不超过15％，对于排量较大的企业是难以消化完全的，而且煤渣砖的市场销路不畅也制约了该产品的发展。 作为化工原料生产其它产品，可以利用电石渣制成石灰、高白度超细碳酸钙、涂料等化工产品，但是由于电石渣本省含有一定的杂质，使得生产的产品要么质量不高市场销路不畅，要么生产成本较高或需求量不大，因此作为化工原料生产其它化工产品也不能解决电石渣的处理问题。 作为脱硫剂在烟气脱硫中获得了较好的效果，对电石渣作为脱硫剂代替石灰石也做了大量的研究，但是受到使用场地的限制使得电石渣作为脱硫剂的使用量也并不大。 利用电石渣烧石灰，生产电石的