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2017-09-15 发布于重庆
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皮托管破裂失效的分析与解决方案.pdf

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2009 年全国石油化工机泵年会会刊皮托管破裂失效的分析与解决方案徐玉虎, 徐念念 ( 江苏海狮泵业制造有限公司) 旋壳泵是一种液体和壳体、叶轮同步旋转的高样对材料的硬度、抗拉强度进行了检测。结果见效节能、高压泵产品, 皮托管是将液体旋转能转换为表 1。压力能的关键零件, 见图 1。表 1 检测结果《实测点维氏硬度换算后抗拉强度 σ/ 化点一点二点三平均值 HB MPa b 工工件 394. 2 388. 9 393. 9 392 . 3 380 1 262 设标准 A STM 747 / 747M ≥375 ≥1 170 2 宏观观察备为了便于分析, 对皮托管进行解剖, 并将裂纹断与图 1 旋壳泵示意口切割成 A、B、C 三部分, 见图 3 。断口宏观形貌见 w 图 4, 断口呈明显的疲劳特征, 存在多个疲劳区, 疲 w 管旋壳泵在输送温度 40 ℃、出口压力为 7 MPa 的 w 劳源均位于内表面的过渡圆角处。二乙醇胺一段时间后, 发生皮托管破裂失效、破裂情道况见图 2。 .t 》 ced .c 图 3 皮托管解剖及分区示意 om 图 2 皮托管破裂外观形貌产生破裂的原因可能有: 材料的强度、硬度不符合标准要求; 工件内部存在缺陷; 应力过大造成安全系数偏低等等。在对工件重新进行力学性能试验、对断口进行宏观观察、微观分析基础上, 利用 ANSYS WORK- BENCH 有限元分析技术对破裂部位的承压断面进行数值模拟分析, 制定解决方案。图 4 皮托管断口宏观形貌 1 力学性能分析 3 微观分析皮托管采用 CB7Cu-1 制造, 在破裂的工件上取 A 段断口存在多个由内表面起始的疲劳区, 主 86 ·技术交流 · 2009 《化工设备与管道》增刊二疲劳区低倍形貌见图 5, 呈小线源特征; 高倍形貌见