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运行中的监测仪器设备检验与性能评价 大坝安全监测仪器设备是监测大坝运行状况，及时发现工程隐患的重要设施，是大坝运行管理的耳目。监测系统运行是否正常、可靠、有效，是能否发挥其耳目作用的关键。各位都是水电运行管理人员，日常工作离不开水电站大坝安全监测资料，需要准确、可靠地获取测值，及时分析评判，以此了解大坝的工作状态。而监测数据都是通过仪器测得，因此仪器的工作状态直接关系到监测数据的准确性和可靠性。今天主要介绍常用的几种监测仪器设备的现场检验和性能评价（不包括大地几何测量方法及相关的仪器）。 1垂线系统 垂线系统包括正垂线、倒垂线或正倒垂线组。 1.1 垂线装置 垂线装置应满足DL/T5178-2003规范中规定的有关要求： (1) 倒垂线实际浮子浮力P实应大于规范要求的计算浮力P计，即P实≥P计，两者单位为N。 其中 P计＝250（1+0.01L） 式中：L—垂线长度，单位为m。 (2) 正垂线实测正垂挂重重量G实应大于规范要求的计算重量，即G实≥G计，两者单位为kg。 其中 G计＝20（1+0.02L） 式中：L—垂线长度，单位为m。 (3) 垂线线体强度复核 倒垂线线体安全系数应满足K≥3，正垂线线体安全系数应满足K≥2。 钢丝抗拉安全系数： 式中：σ钢—钢丝极限抗拉强度应力，单位为kg/ cm2。 σ实—钢丝实际承受的应力，单位为kg/ cm2。 钢丝实际承受的应力： 式中：P实—实测倒垂线浮力或正垂线挂重重量； W—钢丝截面积。 为了保证倒垂浮力，运行状态下浮桶内浮体组内的浮子应没入浮筒内，浮子应保持水平、连接杆应垂直，浮子应位于浮桶中心，并处于自由状态。 对正垂装置检查记录阻尼桶内径和高度，重锤直径、高度和重量；重锤是否设阻尼止动叶片；阻尼液体等。 (4) 垂线复位差 垂线线体复位差及稳定性测试目的主要是检验垂线的安装质量和抗干扰性能。 测试位置（点）的选择：考虑有的垂线有多个测点，倒垂线选择在高程最低的测点处，正垂线选择在中间测点处（当只有1个或2个测点时，选高程最低的测点处） 具体方法是：在垂线未扰动的情况下，分别测读垂线读数；再将垂线轻轻地向左右岸或上下游方向各推移20mm左右后松手（共测4次），等待垂线稳定，记录稳定后的读数及稳定所需的时间。 在垂线推移过程中遇到碰线、线体移动困难、不对称活动范围等现象，则表明护管内有异物，或浮子、挂重碰壁，需进一步查明原因，采取措施，使其恢复正常。 垂线复位差应小于0.2mm。 (5) 垂线护管有效孔径 倒垂线护管有效孔径应大于监测对象的最大可能变形，倒垂线护管有效孔径至少应75mm；正垂线护管有效孔径至少应大于85mm。 这里还需指出，即使护管有效孔径很大，但垂线最终锚固点或悬挂点位置偏离有效孔径太多，有时也不能满足要求。 (6) 倒垂线锚固深度 倒垂线钻孔深入基岩深度应参照坝工设计计算结果，达到变形可忽略不计处。缺少该项计算结果时，可取坝高的1/4～1/2，钻孔深度不宜小于10m。 (7) 倒垂线长度 规范中还有一条单段垂线的长度不宜大于50m的规定，供参考。如果线体较长，但护管（或垂线井）防风效果较好（判断标准是垂线不抖动），拨动后复位较快，复位误差较小，单段垂线长稍大于50m影响也不大。 1.2 光学垂线坐标仪准确性检验 光学垂线坐标仪准确性检验分初始值检验和间隙差检验。 ① 初始值检验 CG-2A型便携式光学垂线坐标仪，初始值指垂线坐标仪第一次使用时，在该检验平台上所测的初始值，其初始值检验是利用室内建立的检验平台（有些电厂建有，有些电厂未建）平台上仪器底盘和垂线的相对位置是不变的。 检查时，观测三测回，每测回均应将仪器重新整置调平。每测回照准垂线两次，并读数。两次读数差不得大于0.2mm，三测回之互差不得大于0.2mm。 取三测回平均值与首次检查初始值比较，若超过1mm，仪器不合格，须送厂家校正仪器零位。 ② 间隙差检验 由于仪器测读时螺杆前进与后退过程中，可能存在间隙误差。现场测试时，将光学垂线坐标仪置于检验平台上（未建检验平台的可在垂线观测平台上进行），整平垂线坐标仪，照准垂线，分别测读竖尺（X）、横尺（Y）向读数；然后分别将X、Y向的丝杆向前推进至量程边缘后，退回，重新照准垂线，分别测读X、Y向读数。 检查时，观测三测回，每测回均应将仪器重新整置调平。每测回照准垂线两次，并读数。两次读数差不得大于0.2mm。 1.3 遥测垂线坐标仪准确度检验 检验用的数据测读仪器可以是小仪表，自带显示器或自动化采集系统，尽量采用自带显示器或小仪表，以便与自动化系统采集模块的性能分开。检验工具： 5mm标准块1个，10mm标准块1个（或专用标定架一个，50mm或100mm量程的百分表一只，磁性表座一套）。目的是认为将垂线移动一个标准距离（位移）用