化工原理[第二章搅拌沉降过滤及流态化]山东大学期末考.docVIP

第二章 搅拌沉降过滤及流态化 一、重要公式 二、主要内容联系图 三、本章要点指导 1．关于沉降速度的计算 根据斯托克斯公式、牛顿公式、艾伦公式等计算固体颗粒的沉降速度时，必须先知道流动状态，而Rep中又包含着沉降速度ut，所以构成了试差计算。计算时，先假设流动状态，选公式计算出沉降速度ut，然后再计算出Rep检验流动状态是否与假设相同。如果相同则计算正确；如果不同，则要另选公式重新计算。 无论是重力沉降还是离心沉降，颗粒直径dp密度ρp及流体密度ρ、黏度μ对沉降速度都有影响。可根据沉降速度的计算公式分析这些因素对沉降速度的影响。对于离心沉降，流体的旋转速度(进口速度)、旋转半径对沉降速度的影响是很显著的。 2．关于降尘室生产能力的计算 降尘室的生产能力只与降尘室的底面积有关，而与降尘室的高度无关。因此，为提高生产能力，可将降尘室做成多层以增大底面积，从而达到提高生产能力之目的。但是降尘室的高度也应考虑，高度选取的原则是气流在通道中流动时的雷诺准数要小于1 400～2000，以防止沉降下来的颗粒被气流卷起而被带走。 3．关于过滤的计算 在进行过滤计算时，要注意以下几个问题。 (1)过滤常数 ，是物系(滤饼、滤浆和滤液)性质及过滤操作参数对过滤的影响。式中的△p是过滤压差(推动力，准确地说应是虚拟压强差)是操作因素，s是滤饼的压缩指数(不可压缩滤饼s=0)，r0是滤饼的比阻，μ是滤液的黏度，φ是滤浆的体积分数(m3固体／m3悬浮液)。 (2)Ve及τe是假想的或虚拟的滤液量及过滤时间，在实际操作中是不存在的。它反映了过滤介质的性质，即过滤介质的阻力相当于过滤了τe时间得到Ve体积滤液而产生的滤饼阻力。 (3)恒压过滤方程中的V及τ是从一开始过滤起计算的，其计算的基准为V=0，τ=0。不能在过滤过程中取中间的一段时间代人过滤方程计算滤液量。 (4)关于洗涤速率的计算。计算洗涤速率时，要注意两点假设，一是洗涤压力与过滤终了的压力相同，其次是洗液的性质与滤液的性质相同。否则，要依据压力和液体黏度对洗涤速率的影响进行校正。 (5)当忽略介质阻力时，欲获得最大的生产能力，最佳的操作时间为τ+τW=τD(即过滤时间τ和洗涤时间τW之和等于辅助操作时间τD)。其成立的条件，应是首先以τD固定下来为前提，即在辅助操作时间τD一定的条件下，获得最大生产能力时应取的过滤时间τ和洗涤时间τW，而不是由过滤时间r和洗涤时间τW来确定辅助时间τD。 (6)提高过滤机生产能力的措施。这个问题可根据过滤速率的影响因素进行分析。①提高过滤推动力△p设滤饼不可压缩，K∝△p，提高△p可使过滤常数K提高，在相同过滤时间中可获得更多的滤液。但在真空转筒式过滤机操作中，由于受真空度的影响，△p的提高是有限的。②提高滤浆的温度 提高滤浆的温度可使滤液黏度下降，从而提高过滤常数K。③增加过滤面积A 增加A可提高生产能力，这对板框式过滤机是十分方便的。④对于转筒式连续过滤机，可以提高转速，使滤饼变薄，减小阻力，来提高生产能力。但也应注意到，提高转速后，洗涤及吸干时间变短会使滤饼质量下降；同时滤饼变薄也会使卸饼困难。 四、本章注意点 (1)自由沉降与自由落体不同。自由沉降是指颗粒在沉降过程中不受流体中其他颗粒的干扰，由于颗粒与流体间存在相对运动，不能忽略流体对颗粒产生的阻力；而自由落体是指在真空中，物体受重力作用而自由下落，所以自由落体不存在流体对物体的阻力。 (2)沉降速度u1是当颗粒在流体中沉降时所受到的重力、浮力和阻力之和为零时，颗粒做匀速沉降运动时的速度，其值与流体、颗粒密度、颗粒直径及流动形态等因素有关。 (3)温度对u1的影响，由层流时u1计算式可知，黏度μ增加，u1减小；否则反之。而气体的黏度随温度升高而增大，故温度高的气体除尘较低温气体除尘困难。 (4)流体与颗粒间的相对速度与沉降速度不同，两者使用了不同的参照系，沉降速度使用的是静止参照系，而流体与颗粒间的相对速度使用的是流动参照系。在计算颗粒运动雷诺数时，应使用流体颗粒间的相对速度，当流体处于静止时，流体与颗粒间的相对速度与颗粒沉降速度相等。