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第 17卷 第 5期 无 机 材 料 学 报 、,01.17.No.5
2002年 9月 JournalofInorganicM aterials Sep ,2002
文章编号:1000—324X(2002)05—1068—05
CrO3对 Fe203+Al铝热反应系统反应过程 的影响
王双喜,梁开 明,张献辉 ,顾守仁,徐 伟
(清华大学材料科学与工程 系,北京 100084)
摘 要 : 用铝热 一重力分离法制备了不含铁铝尖 晶石 (FeA1204)的陶瓷 内衬 复合钢管 ,并通
过热力学计算分析 了有关反应的优先顺序,结果表 明,在 FezO3+A1系统中强氧化剂 CrO3与
Al的反应并不是一步完成而是分步反应,FeA1204优先于 Cr2O3与 Al反应,因而加入 CrO3
添加剂可有效地去除陶瓷层 中的尖晶石相,从而提高复合钢管的耐蚀性能.
关 键 词 : 自蔓延高温合成技术 ;热力学 ;CrO3;FeA12O4
中图分 类号 :TG 174 文献标识码 :A
1 引言
用 自蔓延高温合成技术 (简称 SHS)制备的陶瓷内衬复合钢管具有 良好 的耐磨性和耐冲
击性,因而在矿 山尾矿 、电厂粉煤灰及炼铁高炉的煤粉输送等方面得到 了广泛 的应用,有
些产品的使用寿命提高了几乎近十倍 l【】.Odawara[】和 YinSheng[3】等分别对陶瓷内衬复合
钢管的制备工艺进行了较为系统的研究,为陶瓷 内衬复合钢管的工业化生产奠定了坚实的
基础 ,但是 由于 内衬陶瓷层存在裂纹和易腐蚀 的铁铝尖 晶石相,陶瓷 内衬复合钢管在腐蚀
介质输送方面还没有被大量使使用 .近年来,柳牧等 []究了SiOz添加剂对陶瓷层耐蚀性能
的影响,发现加入 SiO2后产生的晶界玻璃相可 以将铁铝尖 晶石径 向割断,从而大大 改善陶
瓷层的晶界耐蚀性能.李海林等 []也进行了在陶瓷内衬层表面涂覆热 固塑料 以增强复合钢
管耐蚀性的尝试,但无一例外,所有 陶瓷 内衬层主晶相 a—A1zO3的晶界上都分布着铁铝尖
晶石相.本文通过在 Fe203+A1系统中同时加入 CrO3和玻璃粉等添加剂,用铝热重力分离
法 (简称 G—TProcess)制备了不含铁铝尖晶石的陶瓷内衬复合钢管,并着重分析 了CrO。对
Fe203+A1系统铝热反应过程 的影响.
2 试验方法
所用Fe203的粒度为 200目,分析纯 ;A1粉的粒度为 100~200目,化学纯 ;CrO3、CeO2
粒度为 40目,分析纯 ;玻璃粉 的粒度为 40目,其成分见表 l所示 .所有粉料混合前均用烘
箱烘干,并保持干燥 .按反应的化学计量 比配制铝热剂,在 V型混料机 中混合 12h后待用 .
收稿 日期 :2001—09—07,收到修改稿 日期 :2001一l1—0g
作者简介 :王双喜 (1965一),男,博士研 究生,讲师. E—mail:wsx99@mails.tsinghua.edu.cn
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5期 王双喜,等 :CrO3对 Fe203+AI铝热反应系统反应过程的影响 1069
普通碳钢管 内表面用稀盐酸溶液清洗
表 1 玻璃粉的原始成分 后烘干 ,钢管底部用金属箔包裹,将混合均
Table 1 Constituentofthe glassadditive 匀 的粉料加压填充于钢管 内,装料密度为
Compound Content/wt% 1.2g/cm。.将钢管垂直 固定于 自制 的反应装
SO2 74.5 置 ,采用 电阻丝将粉料从顶部点燃,最终制
Al2O3 3.5 备 出陶瓷内衬复合钢管.
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