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混凝土公司生产部机修组安全操作规程作业指导书.doc 19页

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XX混凝土有限公司 作业指导书 文件编号 版本/修版号 混凝土生产线设备维护保养制度 页 码 1、每班生产结束后,必须清洗搅拌机内壁、外壁、出料门、搅拌轴叶片等,并认真检查衬板、搅刀、搅拌臂的磨损和紧固情况,如发现异常必须及时处理。 2、每班检查搅拌机润滑油和油量状况,保持加油嘴、润滑油管路畅通,防止出现泄漏、堵塞。按规定加轴承黄油,每周检查传动皮带松紧一次,每月检查搅拌机联轴器的轴向和径向偏移及液压系统滤油器一次。每项工作应填写相应的工作表格记录在案,生产部主管要随时抽查。 3、每班应检查空压机机油是否在规定的油量范围内,压力表、减压阀是否正常。正常状态应每天排水一次。每工作1000小时更换新机油一次。每周应检查空气滤清器一次,每年要开缸检查一次气缸、活塞、活塞环并校验压力表安全阀。每天生产结束后应将气缸内余气排尽,上述检测,维修校验工作应在空压机维修保养工作日志中可以查验及考核,生产部主管负责检查落实。 4、每周检查一次油水分离器及润滑器的油位及油质,发现杂质过多应清洗干净,润滑器加至规定位置。每周检查各电磁阀是否漏气,各气缸动作是否正常,各行程开关是否松动,限位动作是否准确到位,若有松动或动作超前、滞后的现象,应及时调整。 5、每日检查输送皮带、电机传皮动带的磨损及输送带托轮的运转情况,并在开机前检查变速箱内油量是否足够,运转过程中应注意有无振动、杂音、 漏油等异常现象。输送带轴承应每周加注黄油一次。 XX混凝土(潞城)有限公司 作业指导书 文件编号 版本/修版号 混凝土生产线设备维护保养制度 页 码 6、每日检查螺旋输送机油封有无渗、漏油,物料有无泄漏现象,并每天为中间轴承、端轴承压注润滑脂一次,齿轮变速箱每半年清洗更换齿轮油一次。 7、每周定期检查筒仓除尘器滤芯的完好情况,若有松口、破损应及时加固更换。每周清理除尘器滤袋与排气弯道积灰,确保除尘装置空气管道畅通无堵。 8、每班须保证生产线设备干净无污染,整齐不杂乱。 9、每班须保证分料斗处的轴承润滑良好,检查电机运转情况是否正常。 10、每班清理一次分料斗处过滤网上大块杂物,以免影响上料速度。 11、遇到雨天时,应及时抽排空分料斗处的积水,避免皮带前端被水浸泡而损坏。 12、清理搅拌主机时,应同时清理水泥、粉煤灰下料口和各自的通气孔。以免粉料在此结块,影响下料速度。 13、水箱和下水管道要半个月疏通一次。 14、每年年底须制定年度维护保养计划. XX混凝土(潞城)有限公司 作业指导书 文件编号 版本/修版号 搅拌机安全使用、维护操作规程 页 码 1、搅拌机开机前应检查机中是否有人或残余物料,确认无人或物料后,方可进行操作。检修或清理时,确认机内无物料后,方可盖上检修门,合上保护闸。 2、开机后,应注意观察机身外部各压力表是否正常工作,油管没有渗漏,各部份螺栓没有松动,机壳上螺栓孔位和轴承处没有漏浆现象。特别注意搅拌机在空载和负载时各机械传动部份不会发出异响,下料门开启保持灵活顺畅,若其中之一出现异常,不得开机。 3、生产过程中遇有停电事故或因故障引起砼堵机时,在重新启动电机前,应用手动泵打开卸料门,清理并卸出机内所有物料。若物料无法卸出时,在料门开启的情况下,可借助电机点动卸料。严禁在有负载的情况下强行启动,造成机器损坏事故。 4、生产完毕后,及时放水清理机壳、叶片、搅拌臂及轴,防止结块。若在该班生产过程中遇有下料后等待3小时以上情况时,应放水彻底清洗一次, 并进行人工清理,把沾附水泥垢物认真铲除干净。在人工清理过程中严禁采用铁锤等硬物猛烈敲击搅拌叶片及搅拌臂,一旦变形将影响搅拌机的正常动作导致更严重损坏。 5、每周检查一次电机皮带的张紧程度,当在皮带中部施以10kg 压力时,皮带沿施力方向的内凹变形应不超过2cm,否则应按此标准调整张紧度。若 XX混凝土(潞城)有限公司 作业指导书 文件编号 版本/修版号 搅拌机安全使用、维护操作规程 页 码 发现一条或多条皮带严重磨损或已老化,应立即更换。 6、每半年至少检查一次最大压力安全阀及压力调节器是否能发挥正常功能,当顺时针扭动压力调节器螺丝时,压力表应显示压力上升,若压力表无显示,则应更换活塞阀,每次检查情况应做好记录归档备案。 7、变速箱与轴承座中的润滑油、油压泵中之液压油应按设备保养规程定期更换。 8、每班应观察油压泵是否工作正常并保证油压泵中的滤网应畅通。 9、为保证搅拌机良好的搅拌效果,应每周定期调节搅拌叶片、叶片与壁体的间隙,确保其间隙在3mm左右。 10、当机内衬板厚度仅有2~3mm或搅拌臂、叶片有超过50%的磨损时,应及时更换。 11、当单机生产超过20万立方时应注意观察并准备更换搅拌轴。 12、生产过程中应

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