【品质管理】精益生产与七大浪费课件.ppt

离岛式车间所引发的问题… 陷入事后管理的漩涡…… 为什么制造过多/过早是一种浪费？ 丰田的痛苦经验：1948年的大争议事件… 大争议事件坚定了丰田及时生产的信念… JIT (Just in time) 及时生产观念就是：只有在顾客需要的时候，才生产顾客所需质量和数量的产品！ 正确的时间(顾客需要的)、正确的数量(顾客需要的)、正确的产品(顾客需要的)！ 违反这个原则就会产生：多余的库存、多余的搬运、多余的等待…等等各种浪费！ 为什么会生产过多？ 追求生产部门的局部效率→盲目超量生产/多放一些余量→生产过多卖不完→(计划式生产最容易产生的)生产过多的浪费！ 追求局部效率牺牲总体效益的例子： 换模换线时间长→多生产一点比较有效率→产生大量库存、搬运、其它等待的浪费→牺牲总体效益(→全局观→快速换模换线！) 关键设备的停机成本太昂贵…… 工人有空闲就是一种浪费……？ 超产有奖金(错误的绩效指标)…… 企业各种资源彼此等来等去，就是一种浪费！ 企业资源包括：资金、厂房空间、机器设备、原材辅料、人员、信息…… 等待的产生原因 淡旺季变化→淡季资源闲置 接单不力→订单不足→资源闲置 牛鞭效应+被动接单→单量波动大，来单时间不一定→排程困难→忙闲不均 接单排单不良→排程像蛇吞蛋→忙闲不均 外部干扰+内部失调→干扰计划排程+计划逻辑不当→变来变去→等来等去 离岛式的车间布局→搬来搬去→等来等去 现