广州大桥预应力施工方案.docVIP

一、 工程概况 2 二、 预应力张拉 2 2.1. 预应力张拉条件 2 2.2. 张拉设备的使用 2 2.2.1. 张拉设备组成 2 2.2.2. 张拉设备的选用 2 张拉设备的标定 2 3 2.4. 预应力材料进场检验与保管 3 2.5. 钢绞线下料 4 2.5.1. 钢绞线长度计算 4 2.5.2. 钢绞线下料与编束 4 2.6. 预应力筋穿束 5 2.7. 安装锚具及夹片 5 2.8. 千斤顶的定位 5 2.9. 预应力控制力计算 5 2.9.1. 计算依据 5 理计算 5 5 2.10.1. 张拉理论伸长值计算 6 2.10.2. 伸长值范围确定 6 2.11. 张拉控制与记录 6 三、 预应力张拉质量要求 7 四、 张拉安全注意事项 7 8 5.1. 波纹管安装施工 8 5.1.1. 波纹管的选用 8 5.1.2. 塑料波纹管的连接和固定 8 5.2. 真空辅助压浆的主要原理 8 5.3. 压浆设备 9 5.4. 压浆材料 9 5.4.1. 浆体要求 9 5.4.2. 称量精度 9 5.5. 排气前预应力端头的封堵 9 5.6. 制浆搅拌 9 5.7. 压浆工艺 10 5.8. 封端 10 5.9. 压浆及封锚工序注意事项 10 5.10. 施工质量标准 11 工程概况 广州大桥预应力施工分四部分：主桥墩柱、主桥箱梁、主桥主塔、引桥箱梁。 主桥主墩横向预应力、边墩盖梁预应力、主桥箱梁横向竖向纵向钢绞线预应力以及纵向精轧螺纹钢预应力、主塔环向纵向预应力、引桥纵向预应力。 预应力张拉 预应力张拉条件 （1）、张拉前实施混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期“三控”。 张拉前梁体混凝土强度及弹性模量均达到设计要求和施工图纸要求、检验方法，进行同条件养护混凝土试件强度和弹模量试验，混凝土强度必须符合设计规定；设计无规定时，不得低于设计强度的75%，且龄期不少于设计要求，如无设计要求规定时，不得小于7d。 （2）、张拉中实施张拉应力、应变、时间“三控”。 即张拉时以油压表读数为主、以钢绞线的伸长值作校核，在σK作用下持荷5min。张拉前先松开内模，且张拉数量、位置及张拉值符合设计要求。 张拉设备的使用 张拉设备组成 张拉设备包括：限位板、工具锚、工具夹片、千斤顶（穿心式千斤顶、单根钢绞线张拉用千斤顶）、张拉油泵、张拉油表（主油表、副油表）。 张拉设备的选用 张拉设备的标定 A.施加预应力用的机具，设备及仪表，应由专人使用和管理，在使用前进行配套标定，各项指标均符合要求方可使用，并应定期维护和检定。 B.使用的校验期限应在使用超过个月或二百次以上及在使用过程中出现不正常现象时，应重新检验。 C.凡发生以下情况之一时应重新校验： （1）千斤顶经过拆检和修理； （2）千斤顶久置后重新使用。 （3）压力表受过碰撞或出现失灵现象； （4）张拉力时预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大。 （5）更换压力表 D.千斤顶与压力表配套标定 千斤顶应与校正过的压力表配套使用。千斤顶、压力表、油泵安装好后，试压三次。每次加压后最大使用压力的110%，加压后维持5分钟，其压力下降不超过3%，即可进行正常校正工作。 张拉端结构组成：夹片、锚杯、铸铁锚垫板、螺旋筋、波纹管、预应力筋（低松驰钢绞线、精轧螺纹钢）。 固定端结构组成：挤压锚、固定锚板、螺旋筋、约束环、波纹管、预应力筋（低松驰钢绞线、精轧螺纹钢）。 预应力材料进场检验与保管 钢绞线进场时应有出厂合格证和检验报告，每盘标牌齐全，包装完好。钢绞线进场后按供货批号分组堆放在预制场旁边下，堆放时搁置在枕木支垫上，离地高度不小于200mm,上面覆盖防雨布。 钢绞线卸货时应逐卷登记的卷号，再查看检验报告是否齐全。钢绞线堆放后应按照《预应力混凝土用》（GB/T5224—95）的规定尽快取样送检。按照同一牌号、同一规格、同一生产工艺的以60吨为一批，从每批钢绞线中任取三盘，从每盘端部正常部位取一根试样进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能检验。 钢绞线的表面质量要求：①成品钢钢绞线的表面不得带有润滑剂、油污等，表面允许有轻微的浮锈；②的伸直性，取弦长为1米的，其弦与弧的最大自然矢高不大于25mm。 钢绞线的尺寸及允许偏差见下表。 钢绞线的尺寸及允许偏差表 型号 公称直径 直径允许偏差 公称截面积 每1000米的理论重量 中心钢丝直径加大不小于（%） φj15.24 15.24mm +0.4mm 140mm2 1109kg 2 钢绞线的的力学力学性能指标见下表。 钢绞线的的力学性能指标表 进行上述试验时，如果有一项不合格，则不合格盘报废，在从未试验过的中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格则该批报废。 锚板和工作夹片应达到《预应力筋用锚具、夹具、连接器》（GB/T1437