30万吨硅线石耐火材料深加工建设项目可行性投资建议书.doc

目 录 第一部分 总 论 4 一、 编制依据 4 二、 项目提出的必要性 4 三、 项目依据的科技成果 5 四、 项目建设规模、产品方案和市场预测 7 五、 原、燃料及动力来源 8 六、 项目进度 9 七、投资估算 10 八、补充说明 11 第二部分 年产15万吨硅线石精矿粉项目可行性分析 12 第一章 概述 12 一、项目提出的背景 12 二、目前的技术开发情况 13 三、现有规模和市场形势及国家产业技术政策 14 四、项目产品的主要用途、性能： 15 五、项目实施的目的意义 18 六、项目主要开发内容和技术特点 18 第二章 技术可行性分析 19 一、项目的技术路线、工艺的科学性、合理性关键技术的先进性概述。 19 二、项目产品性能水平与国内外产品的比较。 20 第三章 立项的成熟程度 20 一、项目发展的前期工作及技术基础 20 二、对引进技术的消化、吸收、创新和后续开发能力。 21 第四章 市场需求情况和风险分析 22 一、硅线石精矿粉国内市场现状 22 二、硅线石精矿粉国际市场现状 22 三、市场风险因素分析和对策。 23 第五章 投资估算 24 第六章 经济、社会和环境效益预测 25 一、项目完成后的预期效益 25 二、项目不确定性分析，主要包括盈亏平衡和敏感性分析，对项目的抗风险能力的说明。 26 三、企业年可创利润 27 第七章 实施进度计划 30 一、项目实施工艺路线或技术途径。 30 二、该项目实施计划： 31 三、项目实施的保障措施 31 四、项目应用及产业人前期措施。 32 第三部分 年产15万吨硅线石砖耐火材料可行性分析 32 第一章 32 一、项目提出依据 32 二、项目提出的必要性 33 三、项目所依据的科技成果 34 四、项目建设规模、产品方案、技术指标和市场预测 35 五、原、燃料、动力来源 38 2、燃料及动力 39 六、本项目设计方案特点 40 七、项目投资估算 41 第二章 生产工艺流程 42 一、硅线石砖车间 42 二、镁碳砖车间 44 三、物料平衡（详见物料平衡计算表十三） 46 四、主要设备选型（详见附表十四） 47 第三章 热土窑炉 51 一、热土工艺过程 51 二、主要热工设备及其选型 51 三、燃料 53 第四章 项目区环境分析 54 一、厂区概况及自然条件 54 二、气象资料 54 三、地形地貌 55 四、总图部分 56 五、运输部分 58 第五章 公用及辅助工程设施 59 一、公用工程设施 59 二、给排水 60 三、热力 61 四、通风除尘 61 五、辅助工程设施 63 第六章 土建 64 一、设计依据 64 二、设计原则 64 三、建筑标准 64 四、工程地质资料 64 五、现场情况 65 六、结构设计 65 七、设计原则 65 八、建筑材料选用和施工条件 66 九、技术经济指标 66 第七章 环境保护 66 一、设计依据 66 二、主要污染源和主要污染物 67 三、规划采用的环境管理及污染物排放标准 67 四、环境保护措施及予期效果 68 五、厂区绿化 70 六、环境监测机构定员 70 七、环保投资估算 70 第八章 岗位定员及人员培训 70 一、岗位定员 70 二、人员培训 70 第九章 项目总投资估算 73 一、投资估算说明 73 二、工程总投资 74 三、资金筹借 74 第十章 技术经济分析及评价 74 一、基础数据 74 二、财务评价 75 第十一章 结论 79 第一部分 总 论 一、 编制依据 （1）《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》； （2）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》； （3）《产业结构调整指导目录（2011年本）》； （4）建设单位提供的资料； （5）项目调研收集的有关资料。 二、 项目提出的必要性 根据当前国内、国外“耐火材料”产品销售市场需求状况，结合现有资源和生产工艺、技术状况，决定向投资1亿元人民币、建设生产硅线石精矿粉和硅线石砖耐火材料生产线。 冶金、建材、航天等行业对新型优质耐火材料的依赖已经到了这样的程度：每一次技术进步或新工艺新设备的采用，总是伴随着新型优质耐火材料的开发和应用。 以高热风炉为例。从前热风炉的送风温度800-900oC用一般耐火材料，虽然炉子寿命较低，但基本能满足当时的冶炼需求。但采用强化冶炼技术后，要求热风炉送风，温度提高到1200-1300oC以上，且随着高炉的大型化、大风量送风以及炉子长寿命，用一般的耐火材料已经不能满足要求，而代之以各种新型优质耐火材料，其中硅线石精矿粉和硅线石砖等耐火材料就是这样一种换代产品。 此外，随着炼钢技术的发展，平炉炼钢已经淘汰，而代之以转炉和电炉炼钢。连铸比的提高也是炼钢工业的一大特点。为了满足钢铁工业的上述发展，就先后出现了镁炭砖、优质微膨胀