微涡流混凝工艺的应用及展望.pdfVIP

2011年 9月 微涡流混凝工艺的应用及展望 3l 微涡流混凝工艺的应用及展望 蒋 念 何 伟 (华东交通大学 土木建筑学院，江西 南昌 330013) 摘 要 ：介绍了微涡流混凝工艺的机理，同时对微涡流混凝工艺在给水和污水处理中 的应用情况进行了综合论述 ，展望了微涡流混凝工艺的发展前景。 关键词 ：混凝 涡流反应器 微涡流 水处理 0 引言 应器在形成微涡流数量上远大于传统网格工艺。众多 目前 ，我国水处理行业面临水资源紧缺、用水量增 的微涡旋流动能有效地促进水中微粒的扩散与碰撞。 长、水质标准提高的多重压力。改进和强化传统水处 一 方面，混凝剂水解形成胶体在微涡流作用下快速扩 理工艺是提高产水能力和改善供水水质较为经济有效 散并与水中胶体充分碰撞，使水中胶体快速脱稳；另一 的技术手段。混凝是常规水处理工艺的核心技术 ，是 方面，涡流形成的流速和流 向差异，造成流层 中携带微 水处理最重要的过程，也是最难控制的一个环节 ，混凝 粒的相对运动，同时涡流的旋转作用形成离心惯性力， 效果决定后续工艺的运行状况和最终出水水质。 造成微粒沿旋涡径向运动，增加了脱稳胶体的碰撞机 传统的水力搅拌混凝工艺中，反应区常布置有网 会，因而具有更高的凝聚效率。 格 ，目的是为了形成微小的涡旋流动 ，有利于水中微粒 2．2 立体接触絮凝 的扩散 ，增加脱稳胶粒的碰撞机率，提高凝聚效率 J。 接触絮凝是指悬浮絮体对水流中的脱稳胶体产生 但工程实践中也发现网格混凝工艺存在网格制作和安 吸附絮凝而成长的过程。当水流通过涡流反应器时， 装较为困难、网孔易堵塞 、使用寿命较短等不足。微涡 其外部流速大于其内部流速，这样就使其 内部积累大 流混凝工艺是在网格混凝工艺基础上为进一步提高絮 量悬浮絮体，当水中的脱稳胶体接触这些絮体时，胶体 凝效果并克服网格混凝的缺陷而研发出来的。 被吸附，絮体增大 ，成长过大的絮体在微涡流的作用下 l 涡流反应器 会破碎成较小絮体从而保持絮凝能力，密实度较低的 微涡流混凝工艺的核心是涡流反应器，涡流反应 絮体在微涡流的作用下会破碎并重新絮凝成密实度较 器是以ABS塑料制成的多孔空心球体，球体内外表面 高的絮体，有利于沉淀分离。微涡流混凝工艺上 向流 具有一定的粗糙度，表面开有小孔，孔径和开孔率根据 区每个涡流反应器内都有悬浮絮体，总体积大，形成立 处理工艺需要确定，比重略大于水。 体接触絮凝，絮凝效率高。 涡流反应器具有以下特点：(1)水流通过涡流反应 3 微涡流混凝工艺在给水处理中的应用 器 ，流速、流向发生变化，加之内外壁面的磨擦阻力，使 饮用水常规处理工艺的主要去除对象是水源水中 水流产生微涡旋流动；(2)结构简单 ，易于生产和运输； 的悬浮物、胶体杂质和细菌。随着生活水平提高和工 (3)使用方便 ，安装时无需固定，且无方向性要求 ，只需 业发展 ，水资源紧缺、用水量增长和水质标准提高使得 直接投入池中即可；(4)以ABS塑料为材料 ，强度高，抗 传统混凝工艺存在的能耗高、混凝效率低、适应性差等 老化性好 ，使用寿命可达 50年以上；(5)运行维护简 缺点 日益明显。许多水厂都面临技术改造，微涡流混 单 ，在上向流水流中会浮动和旋转 ，不易堵塞。 凝工艺因其具备的优势已在多个净水工程中得到成功 2 微涡流混凝机理