吸湿排汗型锦丙交织面料的组织结构设计及性能研究文献综述.doc

文献综述 吸湿排汗型锦/丙交织面料的组织结构设计及性能研究一、前言部分[1]。 吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并发散，从而达到导湿快干的目的[2]。吸湿排汗型锦/丙交织面料是针对合成纤维织物不易吸湿排汗的缺点 ,国内外纤维及纺织厂商进行了大量的研究 而,开发出吸湿排汗型织物。 吸湿排汗面料的发展日新月异，特殊功能性纺织品不断被开发出来，由于其功能优异且价格具竞争力，未来吸湿排汗织物除了用于运动服、休闲服、内衣等衣着用途之外，将朝多用途发展，如鞋材、家具、卫生医疗、防护及农业等领域，市场不断扩张。 二、主题部分[3]。 1.1 新型吸湿排汗型面料的出现 近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。 1.2 新型吸湿排汗型面料的发展 众所周知：天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其运气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。在满足社会日益增长衣着方面，合成纤维早就担负起了重要角色，其中以涤纶为主，涤纶自工业化以来，从未间断进行涤纶改性研究，当然，提高涤纶吸水和透湿是各国涤纶生产和科研部门最为关心的研发方向。近几年的国内纺织品市场上，对吸湿排汗纺织品需求呼声逐渐高涨，已引起业界人士的关注[4]。 2. 吸湿排汗型面料的研究现状 2.1 吸湿排汗纤维的吸水和放水性能 　　纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结构形态。从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材料吸收（即吸湿），然后经由材料表面放湿；而皮肤表面的液态水分由纤维内部的孔洞（毛细孔、微孔、沟槽）以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分在材料间表面的吸附、扩散和蒸发（即放湿）。两种作用的结果导致水分发生了迁移，前一种作用主要与纤维大分子的化学组成有关，后一种作用则与纤维的物理结构形态有关。吸湿排汗纤维一般具有较高的比表面积，表面有众多的激孔或沟槽，其截面一般为特殊的异形状，利用毛细管效应，使纤维能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水，通过扩散、传递到外层带发。 2.2 纤维的吸水性 吸湿排汗纤维具有吸水性的特征，是纤维表面有许多内外沟通的微孔或原纤维间隙和表面沟槽，使得水分容易进入纤维间，同时，沿着纤维轴方向不少管状的沟槽或毛细管，为水分的迁移提供通道，因此纤维有良好的吸水性．吸水之后也不出现像相那样因吸水而膨润的现象。导湿快干面料开发研究主要可从两个方面着手，一个是发展特种功能性纤维，使纤维和纤维集合体具有较强的导湿毛细效应第二个是通过开发特种组织结构的织物来达到导湿快干效果[5]。 2.3 纤维的干燥性 涤纶间的水分主要靠大量的微孔毛细管引力被纤维握持，或者机械地保持在纤维间的毛细管中。在正常环境温度下水分容易输送到纤维表面而挥发掉。 2.4 组织结构影响面料的吸水性 除了纤维性能可以影响面料的吸湿排汗性能外，面料的组织结构也能影响面料的吸湿排汗性能。在其他条件相同的情况下，经、纬密度对织物毛细效应、折皱回复性及刚柔性无显著影响，对织物透气率有显著影响，经密对织物吸水时间有显著影响，纬密对织物吸水时间无显著影响；织物组织对织物吸水性、透气性及刚柔性有显著影响，对折皱回复性无显著影响[6]。 3. 吸湿排汗型涤纶面料的生产 3.1 吸湿排汗涤纶的生产方法简介 　　由于涤纶是一种结晶性很高的纤维。分子主链中没有亲水性基团，因此呈疏水性，吸湿排汗很差。因此服装穿着透湿性差，有闷热感。又有静电易于积累引起的种种麻烦。纵观吸湿排汗涤纶的开发。主要是通过物理和化学改性，或两者结合方法实施。 3.2 特殊异形纤维 　　改变喷丝孔形状是提高纤维导湿性简单、直观和行之有效的方法。主要在异形纤维的纵向产生许多的沟槽。纤维通过这些沟槽的芯吸效应起到吸湿排汗的作用。美国杜邦公司生产的“coolmax”涤纶。其截面为独特的扁十字形，纤维表面纵向成四个槽．其次面积比常规圆形截面大20%，故排汗性能高于常规涤纶。 3.3 聚合苯乙烯稀物共混或复合纺丝 　　将含亲水基的聚合物与聚酯切片混纺丝，同时用特殊设计的异形喷丝板生产吸湿排汗纤维。将涤纶切片和亲水性聚合物，用纺皮芯复合的异形的吸湿排汗纤维。通常将亲水性聚合物为复合纤维的芯层，而