造球机(陶粒回转窑方面)毕业设计英文翻译.docVIP

1960年1月12H. T. STIRLING 2，920，344 造球机 提交日期 1958年9月10日 专利局 2920，344 专利产生日期1960年1月12号 2,920,344 造球哈罗德·。斯特灵匹兹堡宾夕法尼亚州，转让人考伯斯公司，一特拉华州 应用1958年9月10日，编号760265 4。 （C1.18-1） . 本发明内容涉及一种改进的转系统的团聚成更具体地说，本发明是湿细碎的材料，如铁矿石，飞灰，排放到公司的玻璃研磨废污水，连贯的小球和球而没有其它粘结剂，以及可能有，或要求的凝集物质，成球和球的目的透气性高，适合用于高速烧结成饼状在我的未决的应用所披露，序列号为725752，1958年4月1日，日提交的。从烧结产生一个刚性的，坚定的，无粉尘产品。 本发明的一个主要目的是一个简单，更经济，更简便的方式达到相同的吞吐量或容量，而无需，从转鼓系统的操作中实现为在此之前与所述鼓，烧结成一个连贯的凝聚。 烧结坯以提供一层或，这能气体或火焰。大多数可以以水作为因为它们包含的固有的特性，使得当润湿球的密度变得如此之大使它们保留它们的形状和所需的床渗透率即使已被，但其他一些材料具有的特性，使得它需要添加除水的凝集剂，为了达到同样的效果。病床形成烧结层高渗透性，允许高的烧结率与最小的重新运行或热的回。 有了这样非常高烧结速度，必须准备和提供烧结带他们 新形成的速度足够快，以烧结坯保持烧结层的连续性 这有时需要在现有技术回收大尽可能多的，甚至可能在旋转滚筒的最终产品的方法。由于这种高容量在鼓的输出维持适当大小的的所需数量，多，它必须被分类或从产品交付给烧结机。 这些球鼓的吞吐量，除非特别回收这些到滚筒的进料端凝聚或作为球种子颗粒当这些都采取了鼓的吞吐量或容量就增加完成，坚定的，一致的，适合于维持烧结机的所需的连续性操作凝聚。 在根据本发明，所需的吞吐量或容量的操作更简单，达到更经济，简便的方法手段，避免从排出的排放端的如鼓一起结节被传递到的烧结体链;从而消除困难和缺点以达到额定容量。 . 因此,本发明提供了用于此目的的一个传统转鼓,是可操作的关于一个水平轴和径向扩展环形挡板于所述轴用于提供模拟在常规的圆盘造粒机在重复的时间间隔翻滚和球化作用所述滚筒排出口环形导向板靠近转动轴在下游侧斜坡上在滚筒的出料端的方向的上游侧更远离卷筒的旋转轴线 这个挡板的高度沿进料端排出端逐渐增沿进料端排出端逐渐 这个挡板简单的布置需要更大比例的细粉的驻留，并在里面停留更长的时间，从入口端到出口端地区走更长的距离，直到它们变得更加坚硬的相互附着成为烧结大小的相干部分以可以在细颗粒通过一个两个挡板之间的间隙之前通过，这样数量在不断减少的细粉随着转筒到达随后的挡板。结果，只有坚硬连贯的烧结物到达出料端。分类排放结节的屏幕不必要的 这个发明的更重要的特征是导向板的角度或螺距。一个螺距在25°和50度之间的导向板已经被发现对每一个细分散的材料组中的的材料、粉煤灰、废玻璃研磨废水和一些种类的铁矿石混合物40°-50°的偏转板已经发现将根据不同的物理特性和性质的一般来说,螺距34°时处理每个上述材料已经发现有效的操作方式重的材料令人满意, 在鼓高架一端没有压力或压力轴承操作趋向正常或水平在这样的水平面倾斜的导向板功能作为一个圆盘造球机面。圆盘造粒机旋转的倾斜面的常规方式功能作用相同然而,导向板也在操作这种倾斜的实用更大的倾避免结节退化和导致吞吐量与 这项发明,因此,并不局限在所有方面使用正确的导向板径向角在的阻碍深度方向越来越大基本所有的方面的的共同行动其他对象和优势的将明显的,因为当以下描述考虑随附的图纸说明之相同的最佳模式练习它是更好的理解 图1是一个纵向侧高程的视图体现现在发明;最好的模式图2是一个垂直的纵向截面图拍摄于同样的1的线ii ii； 图3是一个垂直的横截面视图在图1的线III-III 。 相同的参考数字用于在每个几个视图零件 说到图纸,滚筒10由圆柱形,光滑的内边壳11,一个刮板13,一个斜槽14端套管I5和一个底排放口16、起重勺19马达驱动20。湿皮带输送机21斜槽14，完成的的输送机22连续无尽的链烧结机 滚筒托辊旋转电动机通过传动机构24一个带25和25”和传动链形式26。勺子19安装在一个两端支撑杆27刮刀13是由管道29杆27日支持。 管道2930是相互连接的暂停刮刀的末端位置调整轻微偏转叶片或刀的形式推动层材料超过到下