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维普资讯 钢液净化措施对高硅铸钢夹杂物的影响 EffectsofPurificationofSteelMeltontheInclusionsofHighSliiconSteelCasting 陈 祥 李言祥 (清华大学 教育部先进成形制造重点实验室，北京 100084) 摘要：本文在分析中频感应电炉熔炼的未经炉外精炼处理的高硅铸钢中的夹杂物的基础上，对高硅铸钢进 行了底吹氩气精炼处理。结果表明，底吹氩气可以促进钢液中夹杂物的聚集长大，并促进夹杂物的上浮；随着氩 气流量的增加，试样中夹杂物的含量逐渐减少，夹杂物的平均间距逐渐增加，得到了中频感应电炉熔炼高硅铸 钢的有效钢液净化工艺。 关键词：高硅铸钢，钢液净化，夹杂物 中图分类号：TG26；文献标识码：A；文章编号：l006～9658(2007)01—4 Abstract：ThehighsiliconsteelmeltsbyMFinductionfurnacewerepurifiedinanargon—stirredladle． Theexperimentalresultsshowedthatargonflow canpromptthecollision，growthandrisingofinclusionsin themeltevidently．Withthe increasing ofargon flow，the inclusion contentdecreased，and theaverage spacingofinclusionsincreasedsteadily．A effectiveprocessofpurificationtreatmentofhighsiliconcast steelmeltedbyMFinductionfurnacewasobtained． I{,eywords：Highsiliconsteelcasting，Steelmeltpurification，Inclusion 1 前言 抑制碳化物析出的特点进行等温淬火，获得了由贝氏 钢的内在质量与钢液的纯净度有很大的关系，钢 体铁素体和被碳 、硅稳定化了的残余奥 氏体组成的 液中的非金属夹杂物可导致产品性能的恶化、内在品 奥一贝双相组织 ，是一种具有研究和开发价值的新 质的下降，同时非金属夹杂物有助于气孔的形成，降 材料。但 目前高硅铸钢的应用受到了一定的限制，主 低铸件的致密度。近年来，国内外在生产高强度钢和 要是因为其韧性不足，在一些有较大冲击载荷的耐磨 超高强度钢方面，日益强调对钢中气体和非金属夹杂 场合容易发生脆断；其次，作为一种高强度钢，具有很 物的控制，采用炉外精炼方法，以真空和惰性气体来 高的缺陷敏感性，因而作为钢中主要缺陷的非金属夹 代替一氧化碳气体实现精炼过程，从根本上改革了炼 杂物对钢的力学性能有着非常显著影响。 钢工艺，钢液的纯净度大幅度提高，从而使钢的力学 本章首先分析了采用中频感应电炉熔炼的未经 性能，特别是韧性有很大的改善 l-【7]。但 目前普遍存在 炉外精炼净化处理的高硅铸钢中的夹杂物的类型。在 一 个问题 ，即现行的炉外精炼的实用化技术，如RH 此基础上，对高硅铸钢钢液熔体进行了吹氩净化处 脱气法、VAD法、VOD法、AOD法等均是现代钢铁企 理，确定了最佳的吹氩净化工艺。 业大规模生产所采用的；或者由于所处理的钢液量大 (如LF法)，设备投资高；或者由于不能熔炼高碳含 2 试验材料及方法 量的钢 (如、RH法、VAD法、VOD法、AOD法等需要 2．1 化学成分 真空设备的精炼技术)，因而不能适应铸钢生产企业 高硅铸钢的成分见表 1所示。 的实际生产需求，缺少专门针对采用感应电炉熔炼铸 表 1 实验采用的高硅铸钢的化学成分 (wt％) 钢的生产企业的熔炼