薄壁不锈钢箱体焊接变形的控制.pdfVIP

2O1204 西部大开发 ·中旬 w EST cH N A D EVEL0 PPM EN T 工程与技术 薄壁不锈钢箱体焊接变形的控制 贺晓江 ，张小军 (陕西黄河 集团有 限公司 ，陕西 西安 710043) 摘 要 ：本文针对薄壁开孔式箱型结构，焊接变形难以控制 ，不能满足图纸要求 ，已经影响到产品的总装性能的状况 ，通过对其容易产 生焊接 变形的各种状况进行细致分析 ，利用焊接 变形理论，找 出影响焊接 变形的各种 因素 ，并根据科研生产经验及预先估测可能产生的焊接 残余变形，制定出合理的焊接工艺措施，从而有效地控制焊接变形，确保 了后续的装配质量 ，满足了产品整体性能要求。 关键词 ：薄壁不锈钢 ；箱型结构；焊接变形；有效控制 中图分类号：TG404 文献标识码 ：A 文章编号：1009—8631(2012)04—0044—02 该薄壁不锈钢箱体是某产品上的重要部件，它前连发射装置 ，后 温区的伸长 ．形成了拉应力，导致焊后焊件产生 了，各种变形。 接高压电源组件 ，传感器、控制器等机 、电技术集于一身，在生产 中， 3采取 的防变形工艺措施 T件一旦出现变形超差 ，矫正的工作量 比焊接工作量还要大 。而且 焊接变形不仅会影响结构尺寸的准确和外形美观 ，而且还会加 校正后也难以保证产品图要求 。在科研产 品生产 中，由于局部变形 大机加 、装配的累积误差 ，增加后续装配难度 ，严重者可能无法实现 的影响 ．只有通过现场修锉干涉部位或补焊机加余量不足部位 ，才 与相关部件装配而报废。焊接变形的机理是一个 比较复杂的问题 ， 能实现与其它相关部件装配联接 的情况 ，这不但严重影响生产进 目前在理论上 尚未能达到精确计算 的阶段 ，但是 ，焊接变形有其内 度．同时也难 以保证产品质量 。这种生产模式只可勉强用于应付单 在 的规律性 ．理论上的定性分析有相当的可靠性 ，也就是说焊接变 件小批量生产 ．却不能适应定型产 品的批量生产需要。为保质保量 形是可以控制的。因此 ，针对该箱型开放式结构的焊接变形问题 ，结 按时完成批量生产任务 ，在定型产品的技术准备中，根据产品的结 合焊接变形理论 ，采取必要控制措施，是可 以将焊接变形减至最小， 构特点及科研 阶段 出现的问题 ，结合焊接变形理论 ，采取必要 的控 使之达到图纸要求。通过以上对焊接本体结构分析 ，根据加工难点， 制焊接变形措施，确保 了定 型产 品焊接质量 的稳定性 ，为顺利实现 我们找出影响焊接结构残余变形的因素 ，采取有效的工艺方法和控 后续加工奠定了基础。 制变形的措施 ，具体内容如下 ： 下面通过对结构进行分析，结合焊接变形理论 ，就定型产品本体 3．1减 小焊缝尺寸 焊接工艺措施及改进等做如下阐述。 焊接内应力由局部加热循环而引起 ，为此，在满足设计要求的条 1本体 结构特 点 件下 ，尽可能不加大焊缝尺寸和层高。减小焊缝截面积 ，在得 到完 该箱体结构如图所示。其外轮廓尺寸是长645、高410、宽 550的 整 、无超标缺陷焊缝的前提下 ，尽可能采用较小的坡 口尺寸(角度和 箱型开放式结构。整体结构特点主要表现为 ： 间隙)；在满足设计要求情况下 ，纵向加强肋和横 向加强肋的焊接可 采用间断焊接法 。 3．2确定合理的装焊顺序