采煤机行走箱花键轴压板固定方式的改进.pdfVIP

2012年第2期 煤 矿 机 电 ·123· 药液配置完毕后 ，根据需要 由转排阀排至储药箱。整个配料 载荷的2．2倍时，花键轴从扭矩槽处断裂 ，对采煤机机械传 过程中靠搅拌桶及储料桶 中的传感器控制，全部过程 自 动件起保护作用。花键轴由一块压板定位，压板由两个 M16 动完成。 的螺丝固定。由于承载力较大 ，花键轴压块经常脱落，造成 2)药剂投加系统 花键轴窜出，使采煤机机械传动件得不到保护，给生产带来 相当大的隐患。 由两台流速可调的螺旋转子式计量泵将药液输送至浓 缩机。这两台给料泵装在一个共用滑动底架上，两台泵共用 1 处理方法 一 个进料管，进料管和储料箱相通，与进料管相连的每台泵 采煤机行走箱花键轴压板固定方式如图1a虚线部分所 上都配装独立的分离阀。由于凝聚剂为液态阳离子药剂，可 示。常规处理方法是更换压板螺桂时需要将行走箱拿掉，操 直接投加到浓缩机 ，因此只需要一台计量泵工作。 作时人在采煤机下作业，每项施工工序均存在很大安全隐 患，事故处理完又不能避免该类事故再次发生。为使花键轴 3)监测控制系统 压块不易脱落，花键轴不易窜出，采煤机机械传动件得到保 监测控制系统是独立于制备、投加系统的一个部分，安 护。在压板外部加一个限位装置 ，如图1b所示，将压板及花 装在浓缩机上，可实现对煤泥沉降速度和澄清水浊度的测 键轴固定，即使压板撕裂，花键轴也无法窜出，起到良好的固 试。利用反馈信号 ，分别控制凝聚剂的投加量，控制煤泥处 定效果。 理系统，既可以得到合适的沉降速度，又可以得到合格的澄 图2a标示的是这个限位装置的挡销，用 8=16mm的钢 清水。 板制成，长约290mm，宽约260mm，上面焊一个 +16mm的 (1)对煤泥沉降速度的监测。利用真空原理将加过絮 凝剂的样液抽出送至取样桶。流入的样液接触到样液筒顶 部的高度测头 时，取样过程停止，PLC内的计 时电路开 始工作。 (2)对澄清水浊度的监测。待样液筒 中的煤泥完全沉 降后，浊度传感器将测量量筒中上部澄清水的浊度，然后传 出信号至 阳离子药剂的给料泵，调整泵速 以达到合适 的 给料量。 该装置 自动化程度高，系统由 PLC控制，界面上显示各 单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便，可节 省药剂用量，保证生产连续稳定，减少生产事故 ，降低工人劳 动强度 ，便 于生产管 理，同时控制煤 泥沉 降速 度及澄清 水浊度。 3 使用效果 (a)原压板固定方式 未使用 自动加药装置前每月用药2t，年用药量24t，自 使用 自动加药装置后 ，每月可节约药剂用量 20％，煤泥水浓 度从改造前的10 L下降到 1．5g／L左右，确保了煤泥水的 闭路循环 ，满足环保要求 ，后续的煤泥回收系统的尾矿产量、 质量都得到了保证。 (收稿 日期：2011一lO一13) 文章编号 ：1001—0874(2012)02—0123—02 采煤机行走箱花键轴 压板固定方式的改进 童李 (淮沪煤电公司 丁集煤矿 ，安徽 淮南 232001) 中图分类号：TD421．6 1 文献标识码 ：B