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基于ASMESECT10N I的集箱旋压封头强度计算 夏国泉 (江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院) 摘 要：根据集箱旋压封头的结构特点，研究了ASMESECTIONI与GB／T9222-2008适用的强度计算 规定，分析了ASMESECTIONI与GB／T9222-2008在集箱热旋压收口封头设计方面的异同。 关键词：集箱旋压封头；ASME；强度计算。 1．前言 一 封头内高度 ； 近年来，国内锅炉制造企业加快了海外市 场的拓展步伐，按国内标准设计的工业锅炉开 Y一封头形状系数(y=吉+ )； 始出口到海外市场，但大多数 出口的工业锅炉 (p一封头减弱系数； 需 按 照 ASMESECTION I进 行 建 造，而 o ：许用应力。 ASMESECTION I与 GB／T9222—2O08 水 内压封头强度计算公式的物理模型假设 管锅炉受压元件强度计算 是互不等效的两个 是：1)封头承受内压时，最大应力点位于封头 技术标准，因此有必要研究 ASMESECTION 顶部 ；2)封头体积膨胀变形是主要的，不考虑弯 I规范条文，严格按照 ASMESECTION I进 曲变形的影响，应力沿壁厚平均分布；3)封头 行设计、制造，提高产品与规范的符合性。目前， 上开孔足够小，封头变形建立在类球形结构基 工业锅炉集箱端盖主要有锻制平端盖、凸形封 础上。式 (1)的适用范围：1)鲁 0．2的非扁 头和热旋压收口封头 (以下简称 “旋压封头 ”)， 球形封头；2) 0．15的薄壁回转壳体；3) 与前两种结构相比，旋压封头直接由集箱筒体 鲁 0．6的类球形结构模型热旋压凸形封头可 加工而成，集箱简体与封头没有环向焊缝，改 按上述规定进行强度计算，但旋压后顶端必须 善了封头的受力状态，工艺简单，质量易控制， 开 最 小 孔 径 不 小 于 80ram 工 艺 孔，并 保 制造成本明显降低 … !随着热旋压工艺的成 证 ≤0．6；若集箱筒体的 05·，且 熟，旋压封头结构被 GB／T9222-2008 水管 锅炉受压元件强度计算》2【J认可，并已成为工 额定压力不大于2．5Mpa时，则可将 ≤0．6 业锅炉集箱 的典型结构，本 文就 ASME 的限制放宽至 0．8。 SECTION I与 GB／T9222—2008在集箱热旋 6。一强度未减弱的热旋压封头圆筒部分 压收口封头设计方面的异 同进行比较、分析。 理论计算厚度； 2．GB／T9222-2008的强度计算公式 6 一热旋压封头圆筒部分后有效厚度。 对于椭球形和球形封头，应按式 (1)计算 由于热旋压封头采用无缝钢管旋压成形 ， 理论计算厚度 封头减弱系数 (p=l，公式 (1)简化为 ：6L： 8L-- ((11)) 赫 = 吉+k2h,,]J1 于半球形热 其中： 旋压封头，D，，=2h，则公式 (1)简化为 ：5L= 尸一计算压力； 一 2~0o【卜P 2[e]-p 2 。