废弃SCR脱硝催化剂再生及综合利用项目研发可行性研究报告.doc

一、开展项目的必要性 1、项目背景 随着氮氧化物排放污染的日趋严重，我国将于“十二五”期间加大对氮氧化物排放的控制力度。环境保护部于2010年颁布了《火电厂氮氧化物防治技术政策》, 据专家预测，随着国民经济发展、人口增长和城市化进程的加快，中国氮氧化物排放量将继续增长。2008年全国氮氧化物排放量达到2000万吨，成为世界第一氮氧化物排放国。若无控制，氮氧化物排放量在2020年将达到3000万吨，给我国大气环境带来巨大的威胁。“十二五”期间，我国电力行业约需新建改建烟气脱硝机组总容量达6亿千瓦，脱硝领域爆发式的形成了一个总量达到1100亿元的大市场。 与之相关的脱硝技术――SCR工艺被广泛应用（在火电厂脱硝装置中采用SCR方法的，德国占95％，日本占93％，美国起步较晚，但明确锁定为SCR方法），我国主要选择SCR方法。 我国目前已引进国外催化剂生产设备和技术，但核心技术仍为外方掌握，再生技术更是少有涉及，催化剂价格昂贵，每立方米标价高达3.5~4万元左右，以一台300兆瓦的燃煤机组为例，初装则需要250立方米左右的催化剂，约占整个脱硝工程造价的40％左右。此外，催化剂的使用寿命较短，一般3年左右就需要更换，一台30万千瓦机组每年更换催化剂费用约300 万元，催化剂中含有大量重金属，对失活催化剂的处置方法，有待于进一步开发，要么报废，处置不当会造成污染转移，要么进行再生，最大限度地提高资源理利用效率。虽然催化剂自身属于微毒物质，但是在其使用过程中烟气中的重金属可能在催化剂内聚集，失活催化剂其收集、贮存、运输、处置均须严格按危险废物的规定执行。 《火电厂氮氧化物防治技术政策》(环发[2010]10号)中明确提出：失活催化剂应优先进行再生处理，无法再生的应进行无害化处理，鼓励低成本高性能催化剂原料、新型催化剂和失活催化剂的再生与安全处置技术的开发和应用，电厂对失活且不可再生的催化剂应严格按照国家危险废物处理处置的相关规定进行管理。2013年8月国务院出台的《关于加快发展节能环保产业的意见》中指示“大力发展脱硝催化剂制备和再生、资源化脱硫技术装备，加快发展选择性催化还原技术和选择性非催化还原技术及其装备”，从政策层面上，国家针对脱硝催化剂的制备和再生提出了明确指示，这或许能够促进脱硝催化剂再生市场的快速发展。 2. 社会经济和环境效益 催化剂再生具有显著的社会效益：失活催化剂进行再生有利于环境保护，有利于节约原材料，实现中国有限资源的循环再利用。如不再生，将造成资源的严重浪费和带来环境的二次污染。 催化剂再生具有显著的经济效益：作为燃煤电厂SCR脱硝系统的重要组成部分，脱硝催化剂造价高，成本约占脱硝工程总投资的40%。失活的催化剂进行再生处理可为电厂节约可观费用;如不再生，还需投入资金进行危废处理。 由此可以预见，虽然催化剂再生在国内是全新的业务，但中国的SCR脱硝装置使用再生催化剂是迟早的事，是必然趋势。 二、开展项目的可行性 1、与项目相关的技术（产品）国内外现状和发展趋势 目前国际上能够成功向市场推广的专业脱硝催化剂再生技术公司为数不多，其中较为有名的有美国的科杰（coalogix）公司及德国的埃宾杰(Ebinger-Kat)公司。美国科杰公司拥有多项催化剂再生的专利技术, 在美国占85%以上的催化剂再生市场;已拥有超过57,000立方米的催化剂再生业绩，涵盖了蜂窝式、平板式和波纹板式等多种形式的催化剂;获得多项环保绿色能源组织颁发的奖项–包括2008年荣获普氏能源资讯全球能源大奖年度商业技术奖。德国的埃宾杰公司，是世界上较早进行SCR失活催化剂再生的企业，截至目前，在世界范围内总共实现了包括巴斯夫(BASF)、康美泰克(CORMETECH)、巴布科克日立(BHK)、富蓝德(CERAM)、托普索(TOPSOE)、KWH等品牌在内的蜂窝式、波纹板式、平板式的47000多立方的失活脱硝催化剂再生，该公司的超声波技术广泛应用于欧美等发达国家，获得了良好的效果。美国的SCR-TECH公司及韩国的KC（株）成为埃宾杰公司SCR催化剂再生技术的推广合作伙伴。 国内的福建龙净环保与美国科杰公司采取合资方式，成立了国内首家具有国外先进SCR失效催化剂再生技术支持的企业，在国内应用先进的催化剂再生技术，开展相关业务。此外，国内的重庆远达、江苏肯创、江苏万德、广东清远恒德等公司，对外宣称掌握了催化剂再生的国产技术。山西格盟国际及江苏中建材研究院，分别与韩国（株）凯希环保和奥地利富蓝德（ceram）公司签署了合作计划书，为进军失活SCR催化剂再生市场做了积极的准备。 目前国内脱硝催化剂失活后的再生处理已有两种方案出现，一是现场再生，二是工厂化再生。这与欧洲和美国最初经历的过程相同，但在2005年以后美国已经不再采用现场再生方法。 现场“再生”是一