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三爪卡盘增力机构夹具设计(全套图).doc 37页

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优秀设计 毕业设计(论文) 全套CAD图纸,联系1360715675 各专业都有 课题名称 三爪卡盘增力机构夹具设计 专业名称 机械设计与制造及其自动化 所在班级 学生学号 学生姓名 指导教师 完 成 日 期: 2006年5月 摘要 本论文设计一种在三爪卡盘上加装摆动式液压缸和平面螺旋机构的螺旋摆动式液压缸增力机构的结构。传统的机床如车床、铣床上三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧,这不但增加了工人的劳动强度,而且所需夹紧力非常大,还常常有夹不紧的情况,阻碍了生产率的提高。通过在三爪卡盘加装摆动式液压缸和平面螺旋机构构成螺旋摆动式液压缸增力机构,可实现与原有卡盘体的较好结合,并使外加压力能转换成圆周运动,且其结构简单,工作可靠,能达到较高的增力比,具有良好的经济性和可行性。 关键词 三爪卡盘,液压缸,夹具,增力 目录 前言 ……………………………………………………………………………4 第1章. 选题背景 …………………………………………………………………5 1.1 夹具的特点 1.2 研究夹具的目的和意义 1.3 夹具的国内外现状和发展趋势 1.4 夹具的基本结构和原理 第2章. 三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的结构和原理…………………10 第3章. 主要参数确定与结构计算………………………………………………11 3.1 液压腔的结构设计 3.2 转子叶片数的设计 3.3 摆动角的设计 3.4 定子圆柱活塞杠面积的设计 第4章. 凹槽轮廓线的设计………………………………………………………13 4.1 轮廓面段数的确定 4.2 活塞杠升程的确定 4.3 参数θ1的设计 4.4 参数β的设计 第5章. 夹具在安装和操作时应注意的事项……………………………………16 5.1 夹具的安装 5.2 夹具在操作时应注意的事项 第6章. 夹具的经济效益分析……………………………………………………18 第7章. 单工位夹具与成组夹具的分析…………………………………………19 7.1定位基准与定位元件的选择 7.2夹紧元件与夹紧力的选择 7.3夹具基体的设计夹具基体 7.4机壳成组夹具结构 第8章. 误差分析…………………………………………………………………23 8.1定位误差分析 8.2 装备误差分析 第9章. 机床夹具公差的综合设计理论与方法…………………………………25 结束语 …………………………………………………………………………32 附录1 参考文献 前言 随着我国改革开放的不断深入,市场经济体系的不断完善,我国工业逐渐向成熟化发展。在整个机械工业中,设计在其中占有的地位日益显现出来。工业设计主要包括三个方面的内容。第一是产品设计,第二是与产品有关的视觉传达设计,如产品的包装、”。辅助工具有时也广义地包括在机床夹具的范围内。按照机床夹具的应用范围,一般可分为通用夹具,专用夹具和可调整式夹具等。 通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工作台,分度头,顶尖座等。它们都一标准化了,具有一定的通用性,可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。但是,在实际生产中,通用夹具常常不能够满足各种零件加工的需要;或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进;或者由于工件的形状,加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具,以解决生产实际的需要。 专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而专门设计制造的,其功用主要有下列几个方面:1.保证工件被加工表面的位置精度,例如与其他表面间的距离精度,平行度,同轴度等。对于外行比较复杂,位置精度要求比较高的工件,使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要求。2.缩短了工序时间,从而提高了劳动生产率。进行某一工序所需要的时间,其中主要包括加工工件所需要的机动时间和装卸工件等所需要的辅助时间两部分。采用专用夹具后,安装工件和转换工位的工作都可以大为简化,不再需要画线和找正,缩短了工序的辅助时间并且节省了画线这个工序,从而提高了劳动生产率.在生产中由于采用了多工件平行加工的夹具,使同时加工的几个工件的机动时间将与加工一个工件的机动时间相同。采用回转式多工位连续加工夹具,可以在进行切削加工某个工件的同时,进行其它工件的装卸工作,从而使辅助时间与机动时间相重合。总之,随着专用夹具的采用和进一步改善,可以有效地缩短工序时间,满足生产不断发展的需要。3.采用专用夹具还能扩大机床的工

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