CNC系统故障自诊断技术.pdfVIP

第 17 卷第 3 期 郑 州 工 业 高 等 专 科 学 校 学 报 200 1 年 9 月 V ol . 17 N o . 3 JOURNAL OF ZHENGZHOU POLYTECHNIC INSTITUTE Sept . 200 CNC 系统故 障 自诊 断技术 王 宗才 陈大立 郑州工业高等专科学校机械工程系 郑州 450007) 摘 要 随着微 电子技术的发展 ，数控 系统的故障诊 断技术 由简单的诊断朝着多功能的 高级诊断或智能化方向发展，不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断上 有其共性。熟悉和掌握数控系统诊断的方法，对提高故障诊断效率很有帮助。本文介绍了在 CNC系统中常用的诊断方法以及当前诊断技术的发展情况· 、 关键词 故障 诊 断 CNC 中图号 TP277 自60 年代世界上第一代数控机床 问世 以来 ， 5)其他诊断 如刀具的诊断和监视 、切屑状 随着计算机 、通讯 、电子 、检测 、控制和机械等各相 态的诊断或监视 、加工精度 的诊断和监视等。 关技术 的发展 ，数控 系统技术也 日新月异地飞速 诊断技术在现代数控系统 的生产 、调试 、使用 发展 ，并 已成为现代先进制造 系统 FMS \ CIMS 和维护 中具有极其重要 的作用 。 目前使用的各种 等) 中不可缺少的基础技术 。现代数控系统大都 CNC 系统的诊断方法主要有 以下几大类 。 是 以微型计算机数控装置为核心的计算机数控系 一、启动诊断 Start Diagnostics) 统 CNC 系统) ，是技术密集型产品，系统一旦出现 启动诊断是指 CNC 系统每次从通 电开始到 故障 ，维修技术人员要想迅速查 明原因，并确定故 进人正常运行状态为止 ，系统 内部诊断程序 自动 障部位十分困难 ，有时甚至是不可能的。因此 ，绝 执行 的诊断 。诊断的内容为系统 中最关键 的硬件 大部分数控系统都采用故障诊断技术 ，带有故障 和系统控制软件 ，如 CPU ，存储器 ，I/ 0 单元等模块 诊断程序。当数控机床一旦发生故障，借助系统 以及 CRT/ MDI 单元 ，纸带 阅读机 ，软盘单元等装 的 自诊断功能 ，往往可 以迅速 、准确地查 明原因并 置或外围装置 ，有 的 CNC 系统启动诊断程序还能 确定故障源所在范围或具体位置 。随着微处理机 对配置进行检测 ，用 以确定所有指定的设备 、模块 技术的快速发展 ，诊断技术也 由简单 的诊断朝着 是否都能正常地联接 ，甚至还能对某些重要的芯 多功能和智能化发展 ，诊断能力 的强弱 已是评价 片 ，如 RAM, ROM, LSI 是否插装到位 、选择的规格 当今 CNC 装置性能 的一项重要指标 。近年开发 型号是否正确进行诊断。只有 当全部项 目都确诊 出来的 自诊断系统大约分为 以下几个方面 : 无误后 ，整个系统才能进人正常 的准备状态 ，否 I ) 动作诊断 监视机床各部分的动作 ，判定 则 ，CNC 系统将通过 CRT 画面或用硬件 如发光 动作是否正确 。诊断部位是刀具 自动更换 ATC) 二极管) 报警方式指 出故障信息 。此时，启动诊断 装置 ，工作 台 自动更换 APC) 装置和机床主轴 。 过程不能结束 ，系统不能投人运行 。上述启动诊 2)状态诊断 当机床 电机带动负载时，监测 断程序约在数秒 内结束 ，一般