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冲压工艺及模具设计与制造 荆州职业技术学院 机电工程学院 课程情况总体简介 授课学时：80学时 课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术 课，是一门实践性、综合性很强的课程。 课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型 结构、冲 压模具加工方法与手段； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模 具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺 编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的 能力。 课程模块总目录 模块九 冲压模具零件制造与装配 在掌握模具零件加工方法的基础之上，本章介绍模具工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、套类零件的技术要求与加工特点、常见加工方法与工艺路线、工艺规程编制、典型模具装配和调试过程。 模块九 冲压模具零件制造与装配 模块九 冲压模具零件制造与装配 重点： 1．工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、套类零件加工路线和工艺规程编制； 2．典型模具装配和调试过程和方法。 难点： 1．模具工作零件和板类零件的加工方法与工艺路线； 2．典型模具装配和调试过程和方法。 模块九 冲压模具零件制造与装配 项目一 概述 项目二 冲裁模零件制造与装配 项目三 成形模零件制造与装配特点 项目四 成形模的装配与调试 项目一 概述 一、冲模及零件技术要求 是由工艺零件和结构零件组成的能实现指定功能的有机装配体， 不同的零件在模具中的功能和作用不同，其材料和热处理、精度、装配等技术要求必然不同。显然，零件形状结构和技术要求不同，其制造过程必然不同。 常用冲压模具零件的公差配合要求和表面粗糙度要求如表9.1和9.2所示。 JB/T14662—1993（冲模技术条件） JB/T8050—1999（模架零件技术条件） 项目一 概述 二、冲模零件制造特点 按照模具零件结构和加工工艺过程的相似性， 可将各种模具零件大致分为 在制定模具零件加工工艺方案时，必须根据具体加工对象，结合企业实际生产条件进行制定，以保证 项目二 冲裁模零件制造与装配 一、冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点 冲裁属于分离工序，冲裁模凸、凹模带有锋利刃口，凸、凹模之间的间隙较小，一般尺寸精度在IT6～IT9，工作表面粗糙度在Ra=1.6～0.4μm，热处理后的硬度为58～62HRC。 凸模的加工主要是外形加工，凹模的加工主要是孔（系）加工。凹模型孔加工和直通式凸模加工常用线切割方法。 复习上次课的内容 1.举例：凸、凹模的典型工艺路线。 2.模具的装配工艺？ 3.冲模装配的工艺要点？ 模块九 冲压模具零件制造与装配 退 出 机电工程学院 林承全 精品课程 荆州职业技术学院 课程负责人：林承全 精品课程 冲压模具设计与制造基本知识 1 冲裁模设计与制造 2 弯曲模设计与制造 3 拉深工艺及拉深模设计 4 其它成形工艺及模具制造 5 冷挤压工艺及模具设计 6 多工位级进模设计与制造 7 冲压工艺规程的编制 8 冲压模具零件的制造与装配 9 内容简介： 学习目的与要求 1．认识常见模具零件的技术要求； 2．掌握模具工作零件（刃口类、型面类）、板类零件、轴类零件、套类零件的常见加工方法与工艺路线； 3．掌握模具零件加工工艺规程的编制； 4．掌握典型模具装配和调试方法。 板类零件、 轴类零件、 套类零件等。 技术上先进和经济上合理。 工作型面零件、 二、冲模零件制造特点 项目二 冲裁模零件制造与装配 可将各种模具零件大致分为 按照模具零件结构和加工工艺过程的相似性， 工作型面零件、 板类零件、 轴类零件、 套类零件等。 其加工特点如7.1.3表所示。 在制定模具零件加工工艺方案时， 必须根据具体加工对象， 以保证 结合企业实际生产条件进行制定， 技术上先进和经济上合理。 冲裁属于分离工序，冲裁模凸、凹模带有锋利刃口，凸、凹模之间的间隙较小，一般尺寸精度在IT6～IT9，工作表面粗糙度在Ra=1.6～0.4μm，热处理后的硬度为58～62HRC。 一、冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点 凸模的加工主要是外形加工，凹模的加工主要是孔（系）加工。 凹模型孔加工和直通式凸模加工常用线切割方法。 项目二 冲裁模零件制造与装配 1．加工方案 二