(防渗漏)现场施工质量控制要点(定稿).docVIP

(防渗漏)现场施工质量控制要点(定稿).doc

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(防渗漏)现场施工质量控制要点 预留套管的设置和封堵: 设计图纸要求做法: 穿越天面水池、地下室外墙、天面楼板、卫生间凹厕台等有防水要求的地方的管道,预埋刚性防水套管;穿越楼板、墙壁时,可设金属套管或塑料套管,当管道管径<80时,套管管径应大两级;当管道管径≧80时,套管管径大管道一级; 穿越天面楼板的防水套管的顶部应高出隔热层面50mm,底部应与楼板底面相平;穿越楼板的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间和厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部与楼板底面相平;安装在墙壁、梁内的套管两端与饰面相平。 穿过楼板及侧壁的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面应光滑; 施工方案 : 清除洞口垃圾和灰尘,并洒水湿润,管子外壁和预 留洞壁刷一度胶水泥浆。 灌填C20细石混凝土,比洞口低30mm左右,表面压实,抹平搓毛。蓄水24小时后检验,确认无渗水。 间隔隔1天,刷1.5mm厚聚合物水泥防水涂料(JS:双组分Ⅱ型)。 待防水涂料成膜后,用1:2.5防水水泥砂浆嵌实,表面低于地面10mm左右。 蓄水试验48小时,合格后用防水砂浆施工小馒头状。 洞口封堵不得采用吊模施工。 关键质量控制点 检查预留套管材料的型号、规格、预留的位置、安装是否稳固,套管与止水环连接必须满焊。 检查管道的接口不得设在套管内,检查金属套管和塑料管道的完整性,如有缺陷必须修复或更换后才能进行封堵。 确保孔洞封堵的支模应牢固可靠,封堵前应清理干净,封堵时要分二次浇筑,确保填塞密实。 套管封堵大样 套管与楼面:用不低于楼板混凝土强度等级的微膨胀细石混凝土分二次浇筑密实。第一次浇注楼板厚度的2/3H,(12小时内进行蓄水养护)。24h以后在第一次浇注的混凝土面嵌填一道10mm厚遇水膨胀密封材料,然后再浇捣二次细石混凝土,必须分两次进行并记录每次验收情况 套管与管道间的封堵:金属套管与管道间因缝隙较小,建议加大套管管径(大于管道管径的两级),采用氯丁胶乳水泥砂分两次注入封堵密实。第一次浇注楼板厚度的2/3H,(12小时内进行蓄水养护);24h以后管腔内填一道10mm厚遇水膨胀材料,然后再二次注入氯丁胶乳水泥砂。套管的上下口都应用密封胶封堵严密;饰面层、结构楼面与套管周边的接触部位应用15mm厚的密封胶封堵严密,必须分两次进行并记录每次验收情况。 封堵完成后,与楼地面同时进行24小时闭水试验,养护时间不少于7天。应由专人负责,做好记录。 检查饰面层、结构楼面、墙面与套管周边的接触部位的密封胶封堵严密。 监理验收: 套管与楼面间封堵密实后2~3天,以层为单位,分两次验收并记录每次验收情况。 方式:在管道根部周边400mm范围内围垄,蓄水24h; 套管与管道间的封堵,以层为单位,分两次验收并记录每次验收情况。 方式:在管道根部周边400mm范围内围垄,蓄水24h; 二、屋面防水施工: 塔楼屋面图纸要求做法: 面砖面 40厚C25细石混凝土保护层,φ2.5@25×25钢丝网,4m×4m酌情分仓,缝宽15-20,缝采用密封胶密封,随打随抹平; 40厚(施工按50厚)岩棉(导热系数λ≤0.045W/m.k)(有隔热要求时采用) 聚酯无纺布隔离层(100g/㎡); 3厚SBS改性沥青防水卷材; 2厚单组分水固化聚氨酯防水涂料; 最薄处10厚水泥砂浆或细石混凝土找坡2%,随打随抹光; 钢筋混凝土屋面板; 本工程女儿墙泛水、屋面变形缝、排水沟等做法未有具体做法,需补充。 施工方案: 2.1、平屋面: 屋面防水的基础在于屋面混凝土自防水能力,要求保证混凝土的密实性。屋面混凝土采用泵送商品混凝土,用细振捣棒振实,保证屋面混凝土质量。浇筑屋面混凝土要求100%监理旁站,项目部抽检10%。屋面混凝土要求采用塑料薄膜加草袋覆盖养护,养护时间不得少于7天,避免温差裂缝。拆模后对混凝土质量加强检查,对蜂窝麻面等混凝土质量缺陷严格按规范要求处理后才能进行下道找平层工序施工。 2.2、卷材防水施工 施工要点: 屋面防水的重点是屋面卷材防水施工质量,屋面采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材(聚脂胎:Ⅰ型;单面粘砂)。 工艺流程: 材料进场→抽样送检→基层清理→基层干燥度检测→涂刷基层处理剂→粘贴附加层→定位、弹线、试铺→用喷火枪烘烤原材料至卷材表面熔融至光亮黑色→边热熔边滚压、排气、压实→搭接处和封口、收口处处理→检查验收(隐蔽工程验收)→蓄水试验→验收合格 质量标准: 施工标准: 横向搭接宽度≥100mm,纵向搭接宽度≥150mm,相邻两幅卷材接缝错开≥1000mm。 卷材与基层之间必须粘结牢固、平整,不得出现空鼓,翘边和封口、收口不严现象。 管根、上人孔、女儿墙泛水和排水口周围等细部粘结

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