结晶器半板簧正弦振动装置设计开题报告.docVIP

开题报告 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 早在19世纪中期美国塞勒斯，赖尼和英国人贝塞麦就提出了连续浇铸液体金属的初步设想，并用于低熔点有色金属浇铸。但类似现代浇铸设备的建议是由美国人亚瑟（1886）和德国人戴伦（1887）提出来的。在他们的建议中有上下敞口的结晶器，二次冷却段，引锭杆，夹棍和猪皮切割设备等。当时是用于铜和铝等有色金属的浇铸。此后在1933年德国人容汉斯建成首台结晶器振动的立式连铸机，浇铸黄铜并获得成功。结晶器振动的实现不仅可以提高浇铸速度，而且使钢液连铸生产成为可能，因此容汉斯成为现代连铸技术的奠基人。而英国人哈里德提出“负滑脱“的概念，结晶器向下振动比拉坯速度快，铸坯与结晶器产生了相对运动，真正有效的防止了铸坯与结晶器的粘连，连铸的关键性技术得到突破。因此20世纪50年代连铸进入了工业生产阶段。 1951年首台工业生产连铸机在前苏联问世。60年代弧形连铸机问世，实现了连铸技术的一次飞跃，此后至今，连铸发展迅速，不断出现新工艺和新设备，如盛铜桶炼钢，电磁搅拌，小方坯多级结晶器，结晶器液面检测和漏钢预报，粒状保护渣的使用和加入，中间罐冶金，结晶器在线调宽等。我国连铸技术也发展很快，一大批新技术、新工艺、新的设计理念注入到连铸装备的研发之中，为整个钢铁工业的发展做出了重大贡献，使连铸比不断提升。2002年，中国的连铸比攀升为92．5％，高于全球平均水平4个百分点；2003年上半年已达到96．36％，超过国际的89．70％平均水平的6．66个百分点。这几年我国的连铸机在设计理念和技术创新上有了长足进展，上了一个新的台阶。但是在连铸的发展中也存在着不足。目前国产的板坯连铸机在技术、工艺等方面还不能满足国内一些大钢厂的要求，宝钢、武钢等还都是引进国外产品，我们的连铸机与国外先进国家相比还有相当大的差距。连铸技术的开发和应用已成为一个国家钢铁工业发展水平的标志。 结晶器是连铸最重要的组成部分，结晶器振动技术是连铸技术的重要特征。结晶器振动装置可以防止铸坯与结晶器发生粘结，使铸坯形成良好的表面并在铜坯拉裂时实现钢坯的焊接。另外结晶器的周期性振动有利于润滑油和保护渣向结晶器壁和坯壳间渗漏，因而改善了润滑条件，减少了拉皮阻力和粘结可能。 目前国内连铸机振动机构应用较多的又短臂四连杆式振动机构，四偏心轮振动机构，差动齿轮振动机构。半板簧振动机构是用板簧代替四连杆中的一个连架杆，减少了四个轴承的使用，从而大大减少了由于轴承磨损带来的误差。 连铸结晶器的振动规律即结晶器振动速度随时间的变化规律，是结晶器振动技术中最基本的内容，因为从连铸发展的历史上，每当结晶器采用了一种新的较过去更为合理的振动规律时，都对连铸坯的浇铸、表面质量及拉坯速度的提高产生了重大的影响，所以我们在此有必要研究结晶器振动规律的演变，找到更加合理的结晶器振动规律。 矩形振动是最早出现的一种振动方式。它的主要特点是：结晶器下降时与铸坯做同步运动，然后以3倍拉坯速度上升。这种振动方式的主要问题是：凸轮加工制造麻烦；为保证严格同步运动，振动机构和拉坯机构间要实现严格电气连锁；在上升和下降的转折点处速度变化很大。这对铸坯的质量和振动系统的正常运转都是不利的，因而不便于采用高频振动。 梯形振动规律是对结晶器向下运动是有较长时间的负滑脱，从而在坯壳中产生压力，压合断裂的坯壳，使粘结的坯壳强制脱模。结晶器上升和下降处速度变化缓和，运动平稳。它是一种较好的振动规律。正弦速度规律的基本出发点是：打破结晶器和铸坯之间要有一定速度关系的框架，着重发挥它的脱模作用，用偏心轮代替凸轮。正弦速度规律是目前国内外应用最广泛的一种振动规律。 非正弦速度规律是近年出现的一种新型振动方式。其主要特点是：负滑动时间短，有利于减轻铸坯表面振痕深度；正滑脱较长可增加保护渣消耗量，有利于结晶器润滑；结晶器向下运动速度与铸坯运动速度差较小，减少摩擦力，减少坯壳中的拉应力，减少拉裂。这种速度规律将是未来主要发展趋势。 结晶器振动是由结晶器振动装置实现的，振动机构是振动装置的核心。结晶器半板簧式振动装置代替了四连杆机构中的一个连架杆，减少了四个轴承，这样就减少了由于磨损造成的运动偏差，并且增加了系统柔性，也适应了高频率低振幅的振动工艺要求。有利于精确实现运动轨迹，保证铸坯质量。所以选题研究的是半板簧振动装置设计。 二、研究的基本内容，拟解决的主要问题 结晶器振动机构的主要要求有两点：一是使结晶器按一定的速度 律振动，二是使结晶器按一定轨迹准确运动。 所以要解决的主要问题是如何选择和实现速度振动规律，如何实现结晶器按一定的振动轨迹运动。正弦速度规律是目前世界上被最广泛应用的振动规律，所以选用正弦振动规律，并且研究设计关键零件。 三、研究步骤、方法及措施： 正如前文所述，本人选题的主要任务是确定振