铝板冷轧机设计开题报告.docVIP

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开题报告 本科毕业设计(论文)开题报告 课题名称:铝板冷轧机设计 学院(系): 年级专业: 学生姓名: 指导教师: 完成日期: 一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 国内外研究动态 铝板带箔材具有质轻、耐蚀、比强度高、易加工、表面美观的优点,被广泛的应用于各个领域。其主要领域有:包装领域如饮料罐、啤酒桶、集装箱、防盗盖、香烟包装、日用品包装、医药包装等;电力电子行业中各种用途的电容器;建筑领域的平板、波纹板、压花板;印刷行业的PS扳基;轻工业的家用电器、日用铝制品等。 中国的铝板带轧制工业始于1919年9月,上海益泰信记铝器厂用二辊小轧机轧制小铝片。真正的铝板带轧制是在新中国成立后发展起来的,1956年11月6日中国第一家大型综合铝业生产企业---东北轻合金有限责任公司(当时工厂代号为101厂)在苏联的援助下建成投产,开创了中国现代化铝板带轧制工业的先河,从此中国有了现代化的铝轧制企业。 建国以后,中国大地上的铝轧制企业如雨后春笋般茁壮成长起来。 1983年一重为西南铝业有限责任公司设计制造了中国首台Φ360/1000mm×1400mm不可逆式四辊冷轧机,轧制速度可达600m/min,产品最薄厚度为0.2mm,板厚偏差为±0.005mm。具有液压AGC系统、X射线测厚仪、轧制油板式精密过滤、可控硅供电、开卷机自动对中、快速换辊、自动灭火系统等。该技术水平基本与20世纪70年代中期的国际水平相当。该机于1986年10月正式投产。 2004年中色科技股份有限公司设计了的中国首台2050mm六辊不可逆冷轧机,该机的主要参数见下表1,与日本日立公司引进平辊六轧机相比,它的最大轧制速度低40%,主电机功率低25%,产品最薄厚度确大一倍,最大轧制力也高25%。 表1 中国自行设计的六辊不可逆式铝带冷轧机参数 规格/mm Φ480/1350×2050 最大轧制速度/(m.min-1) 900 主电机功率/K 2×1500 最大轧制力/N 20000 来料最大厚度/mm 12 产品最薄厚度/mm 0.2 带卷最大外径/mm 2500 带卷最小外径/mm 665 目前世界上,典型的现代化大型冷轧机当属德国SMSDemag公司的三机架冷轧机组,最高轧制速度1524m/min,板宽2030mm,成品厚度公差±0.0038mm,设计能力300kt/a,仅用于铝罐毛料薄板的生产。世界上最先进的铝板带冷轧机的轧制速度可达到2400mm/min,意大利可米塔尔铝业公司扩建了一台由奥钢联提供的四辊冷轧机,为工厂的铝箔轧机提供毛料,这台冷轧机中了当前铝带冷轧的各种先进技术,实质上是一台万能冷轧机,生产的产品范围广。 选题的依据和意义 目前我国处于现代化建设的关键时期,对铝制品的需求日渐增长。而我国现在虽然是铝制品产量大国,但是在一些中高档铝板仍需要从国外进口。因此笔者认为研究铝板的加工设备很有必要的意义。再有我国现的部分铝板轧机仍需要从国外进口,国内自主设计制造轧机的水平虽有很大的提高,但依然任重而道远。目前铝板带冷轧设备有以下新的特点:辊面越来越宽、轧制速度更高、机组装机水平大幅度提高、更加注重提高生产效率、改善产品结构。随着现代化进程的加进,我国铝板轧机仍需要大量的技术人才,因此研究设计铝板轧机很有必要。 二、研究的基本内容,拟解决的主要问题 1、研究的基本内容 铝板冷轧机组的生产流程为:用送料小车将热轧后的铝板运至带直头机的双锥式开卷机上,带卷直头后,用引料器将带卷端头引出,经液压剪切头后送轧机轧制。如图1所示 图1 铝板冷轧机组生产流程图 1-卸卷机; 2-卷取机; 3-液压剪; 4-轧机工作机座; 5-导辊; 6-引料器 7-直头机; 8-开卷机 9-送料车 铝板轧机是用于轧制铝板等生产生活中需要产品的设备,铝板轧机主要由轧机机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊的调整与平衡机构、换辊装置、主电机、传动装置等组成。轧制是在两个工作辊中间进行的,工作辊上下有两个比工作辊直径大的支承辊,其优点是是工作辊的刚度和强度大大的增加。四辊轧机多数为工作辊传动,支承辊则靠与工作辊摩擦而转动。工作辊的动力来源于减速器或电动机传递的动力。 拟解决的主要问题 本次设计是一台四辊铝板轧机,所轧制铝板最大宽度为2000mm,入口厚度为6~0.75mm,出口厚度为3~0.3mm。解决的主要问题是工作辊、支承辊的结构参数及校核、轧机机架的设计及校核、轧辊固定装置等。在设计过程中详细的分析了主电机的选用、轧机工作制的选择、轧辊固定装置的选用等问题。 三、研究步骤、方法

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