铝箔初轧机毕业论文开题报告.docVIP

开题报告 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 1、国内铝箔轧机的发展 中国铝箔轧制装备的发展大致分为三个阶段：第一阶段，1932年—1979年，这一时期是中国铝箔轧制工业的初级阶段，设备和技术落后，控制手段简单，生产水平低下，生产规模和产品产量很小；第二个阶段，1980年一2001年，这一时期是中国铝箔轧制技术快速发展阶段，设备数量大增，引进了大批具有自动化控制技术的大中型铝箔轧机，生产水平总体提高，生产规模和产品产量迅速增加，但技术水平还参差不齐；第三个阶段，2002—2010年，这一时期应是中国铝箔轧制工业高速持续发展和由铝箔大国变为铝箔强国的跨越式发展阶段，引进或自行设计制造的铝箔轧机装机水平大部分具有世界先进水平，拥有的2000mm级宽幅轧机数量超过国外相应设备的总量。铝箔轧制的产品、质量和品种以及装备水平均达到世界一流，出口量世界第一，成为真正的铝箔强国。 1932年铝箔生产技术从瑞士传入中国，在上海建成中国最早的一家铝箔生产厂——华铝钢精厂（上海铝材厂的前身），随后于1956年建成第二个铝箔生产车间——东北轻合金厂铝箔车间。 1979年末，东北轻合金厂从德国阿申巴赫公司引进2台铝箔轧机，华北铝加工厂也从日本神户钢铁公司引进具有当时国际先进水平的铝箔轧机，并与日本合资建成了轧制技术研究中心和设备制造公司。这一时期中国铝箔轧制工业的发展经历了相当长的时间，生产规模和产品产量很小，轧机装备水平差不多落后世界先进水平50年。 改革开放以后，中国陆续引进大量国外先进设备和技术，并自行设计、改造或制造数台铝箔轧机。之后有大批铝箔轧机从国外引进，轧制设备装机水平开始大幅度提高。经过70多年的发展，中国已成为世界铝箔工业大国与工业强国拥有比世界上任何一国都多的先进的超宽（2000 mm级）铝箔轧机；生产能力居全球第一；完全掌握了各种规格箔材的生产技术，可生产市场需要的各种厚度、多种合金牌号的箔材；从2004年起中国首次成为铝箔净出口国，出口量还将逐年扩大；从2006年起中国的铝箔产量超过美国的，成为全球第一铝箔生产国。 2、国外高精铝箔产品的挑战? 高精铝箔产品，例如在电子工业，通信业、计算机业和国防工业用的部分铝箔和铝合金箔产品，在国内还是空白，仍依赖进口，要想实现国产化还需要一段时间。另外，还有高纯铝箔，尽管国内能生产一部分，但在数量和质量上都不能满足国内市场需求。? 国外铝箔产品会大量涌入，造成对国内铝箔市场份额占有率的挑战随着中国市场的全面开放，保护民族工业的关税壁垒也逐渐消失，无衬背铝箔的进口关税税率正在逐年减少，2001年为18％，2002年下降到10.8％，2003年8.4％，到2004年将下降到6％。? 总之，正如人们所说，有挑战就有机遇，挑战和机遇并存，我国的铝箔工业也不例外，欣然面对挑战，利用好机遇，从我国铝箔工业的实际情况出发，重点投资开发西部，合理布局，扩大铝箔产品的品种和数量，加强老厂更新改造，消化和引进国外先进的铝箔轧制工艺技术，尽快和国际铝箔市场接轨，走出国门，必将创造我国铝箔工业辉煌的未来。 3、选题依据和意义? 铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等一系列的优点，在包装、电气和建筑等领域有着广泛的用途。随着21世纪生物工程、能源和环保等相关技术的革新、铝箔的用途还有待开发的应用领域及相关技术的拓展必将越来越广阔，所以铝箔工业已成为各国十分关注的材料工业。 随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展，啤洒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多，这些都需要有现代化的包装与装潢，以利于国际市场上的竞争。近年来，为适应市场要求，人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料，但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说，铝箔多种的优良性能，使其成为比较完美的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。 铝箔在生产过程中涉及从熔铸、热轧、冷轧到箔材的所有加工工艺和热处理工艺，是铝加工生产工序最多、加工技术难度最大的铝材产品之一。铝箔生产水平在某种程度上代表着一个国家的铝加工工业的先进程度和发展水平。 铝箔是指厚度小于0.2mm、断面为长方形的轧制产品，但不同国家的厚度划分界限并不完全相同，低于厚度界限的铝箔越来越多。铝箔的分类方法很多，按照应用领域分类铝箔可分为烟箔、电解电容器用铝箔、装饰铝箔、药用铝箔、电缆箔、空调箔、软包装铝箔等。 世界上能够生产厚度至0.0046mm铝箔的国家只有中国、美国、日本与德国等，从技术角度来看，生产这么薄的箔并不是十分困难的，但要大规模地有效益地生产高品质的这类箔却不容易。中国现在有三个企业可以商业化生产双零五电力电容箔。云南新美铝铝箔有限公司开中国批量生产双零五负偏差铝箔只先河。该公司通过精心组织与操作，以及严密周到的准备工作