2014年展开式二级圆柱齿轮减速器.docVIP

2010/2011学年 第二学期 《机械设计》 课程设计 题目名称 ________________________ 学院（系）________________________ 专 业 ________________________ 班 级 ________________________ 学 号 ________________________ 姓 名 ________________________ 指导老师 **********大学 2011年6月 设计题目：展开式二级圆柱齿轮减速器 设计数据：运送带传递的有效圆周力F=3100N 设计要求：原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击 工作条件：连续单向运转 工作时有轻微震动 空载启动 使用期限为八年 单班工作制(每班8小时) 传动示意图如下： 目录 选择电动机 确定传动装置的总传动比和分配传动比 计算传动装置的运动和动力参数 设计V带和带轮 链传动的设计 齿轮的设计 齿轮具体参数 轴的设计 滚动轴承的选择及校核计算 轴承端盖参数 键的选择及校核 密封圈的设置 减速器机体结构和尺寸 参考资料 选择电动机 ⒈工作机所需功率Pw： 带的传动效率： 0.95 每对轴承的传动效率：0.99 圆柱齿轮的传动效率：0.97 联轴器的传动动效率：0.99 滚筒的传动效率： 0.96 链的传动效率 ： 0.96 说明： 电动机之工作机之间的总效率 ⒉根据电动机功率及转速查手册第317页表10—8 查出电动机型号为Y123S—4.额定功率为5.5kw，工作输出效率为4.7kw,工作输出效率为85.5基本符合工作要求 确定传动装置的总传动比和分配传动比 总传动比 ： 平均传动比： 分配传动比： 则 计算传动装置的运动和动力参数 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴,2轴，3轴，4轴。 ——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3之间，轴3与轴4之间的传动效率。 各轴转速： 2.各轴输入功率： 3各轴输入转矩： 四、设计V带和带轮： 设计V带 确定设计功率 查课本表8-7得：=1.1则 计算功率 （2）选择带型 根据 , 由课本图8-12，选择A型V带。 （3）选取带轮基准直径 与 由表8-8取=75mm 由式8-18得= * *（1- ）=1.67*75*（1-0.02）=122.7mm 查课本表8-8取=125mm 为带传动的滑动率=0.02 （4）验算带速 带速在5~25m/s范围内，合适 （5）取V带基准长度Ld和中心距a： 初步选取中心距： 取=270mm 符合0.7（+） 2(+) 由课本式8-26得: 查课本表8-2取=900mm 由课本式8-27计算实际中心距： （6）验算小带轮包角 ：由课本式8-3得： (7)求v带根数z：由式8-28得： 查课本表8-3得， =1.3 查课本表8-4得, =0.08 查课本表8-6得, =0.87 查课本表8-5得, =0.98则 取=6 （8）求作用在带轮轴上的压力 查课本表8-1得q=0.1kg/m， 故由课本式8-29得单根V带的初拉力; (9)作用在轴上压力由式8-30得： 链传动的设计： 选择链轮齿数， 根据i=2.3估计链速在0.6~3之间 由表（8-15）知，选小链轮的齿数=25 大链轮的齿数= *i链=25*2.3=57.5 所以取=58 2、确定计算功率 由表（8-12）查得=1.0 故 = * =1.0*4.66=4.66km 3、确定中心距及链节数 初选中心距 =30p 由式（8-43）得 取=102mm 4、确定链条型号和节距p 由表8-13查得小链轮齿数系数K=1.34 由图8-14查得链板疲劳破坏=1.01 由表8-14查得Kp=1 所需传递的功率 根据n=112 =3.44 由图8-24选滚子链型号16A，链节距p=25.4 5、验正链速 6、确定链长L和中心距a 链长：L= 中心距; = =756.6 mm 7．作用于轴上的压力 F= 工作平稳，取压轴力系数1.2 =1.2 F=4719N 齿轮的设计: I.第一级减速齿轮的设计 （1）选择材料及确定许用应力 由图5-29c查得弯曲疲劳极限应力 由图5-32c查得接触疲劳极限应力 2.按轮齿弯曲疲劳计算出齿轮的模数m (1)确定许用弯曲应力 由式