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第一篇
锅炉课程设计说明书
第一章 煤的元素分析数据校核和煤种判别 1
1.1元素分析数据校核: 1
1.2元素分析数据校核: 1
1.3煤种判别: 1
第二章 锅炉整体布置的确定 2
2.1 炉整体的外型--选Π型布置 2
2.2受热面的布置 2
2.3汽水系统 2
第三章:燃料产物和锅炉热平衡计算 3
第四章:炉膛设计和热力计算 6
第五章:燃烧器设计和热力计算 10
第六章:凝渣管设计和热力计算 15
第七章:高温过热器设计和热力计算 19
第八章:低温过热器设计和热力计算 26
第九章:省煤器设计和热力计算 30
第十章:空气预热器热力计算 39
第十一章:热力计算数据的修正和计算结果汇总 44
参考文献 45
第一章 煤的元素分析数据校核和煤种判别
1.1元素分析数据校核:
1.收到基元素成分的计算:
Mar =22.0% Aar=25.74%
Kr =(100- Mar -Aar)/100=52.26%
Car=35.28% Sar=0.16%
Har=3.24% Oar=12.54%
Nar=1.05%
2. 煤的元素各成分之和为100%的校核
Car+Har+Oar+Nar+Sar+Mar+Aar=35.28 + 3.24 + 12.54 + 1.05 + 0.16 + 22.0 + 25.74=100
1.2元素分析数据校核:
1.干燥基灰分的计算: Ad =33.0%
2.干燥无灰基低位发热量的计算: Qdaf,net,p=(Qar,net+25×Mar)×100/(100-Mar-Aar)=26712.59(kJ/kg)
3.干燥无灰基低位发热量(门德雷也夫公式计算值)的计算
Qdaf.net,p=339Cdaf+1030Hdaf-109(Odaf-Sdaf) =26685.2(kJ/kg)
Qdaf.net,p-Qdaf.net,p=34363.450-34393.23=-27.39(kJ/kg)
1.3煤种判别:
1.煤种判别
由燃料特性得知:
因为Vdaf =55.0% ,10%<Vdaf≤20%
所以煤种为褐煤
第二章 锅炉整体布置的确定
2.1 炉整体的外型--选Π型布置
选择Π形布置的理由如下:
1.锅炉排烟口在下方送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面,锅炉结构和厂房较低,烟囱也建在地面上;
2.对流竖井中,烟气下行流动便于清灰,具有自身除尘的能力;
3.各受热面易于布置成逆流的方式,以加强对流换热;
4.机炉之间的连接管道不长。
2.2受热面的布置
在炉膛内壁面,全部布置水冷壁受热面,其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。
本锅炉为高压参数,汽化吸热较多,加热吸热和过热吸热较少。为使炉膛出口烟温降到要求的值,保护水平烟道的对流受热面,在水平烟道内布置高、低温对流过热器外,炉膛出口布置半辐射式的屏式过热器。为使屏过热器中的传热温差不致过大,在炉顶及水平烟道的两侧墙,竖井烟道的两侧墙和后墙均布置包覆过热器。
热风温度要求高(t=360℃)采用双级布置空气预热器双级省煤器。在省煤器的烟道转弯处,设置落灰斗,由于转弯处离心力的作用,颗粒较大的灰粒顺落灰斗下降,有利于防止回转式空气预热器的堵灰,减轻除尘设备的负担。
2.3汽水系统
1.过热蒸汽系统的流程
汽包→顶棚过热器进口集箱→炉顶及尾部包覆过热器管束→尾部包覆过热器后集箱→(悬吊管过热器管束→悬吊管过热器出口集箱)尾部左右侧包覆过热器上集箱→尾部上下侧包覆过热器管束→尾部上下侧包覆过热器下前集箱→水平烟道左右侧包覆过热器管束→水平烟道左右侧包覆过热器上集箱→对流过热器进口集箱→对流过热器管束→对流过热器出口集箱→集汽集箱→汽轮机。
2.水系统的流程
给水→省煤器进口集箱→省煤器管束→省煤器出口集箱→后墙引出管→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→上联箱→汽包。
整个炉膛全部布满水冷壁,炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成,在炉膛出口处采用油后墙水冷壁延伸构成的遮焰角,以使烟气更好地充满炉膛。采用光管水冷壁。
对流过热器分两级布置,由悬挂式蛇形管束组成。在两级之间有锅炉自制冷凝水喷水减温装置.由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水,回收凝结放热量后再进入省煤器。
省谋器和空气预热器采用两级配合布置,以节省受热面。减少钢材消耗量。
锅炉采用四根集中下降管,分别供水给12组水冷壁系统。
燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。
根据煤的特性选用中速磨煤机的负压直吹系统次风。
锅炉本体结构见图I -10
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