1000MW锅炉炉顶密封改造技术规范书.doc

1000MW锅炉炉顶密封改造技术规范书 一、总则 本规范书针对xx发电厂#2炉炉顶密封改造项目，并根据#2炉的具体条件提出技术上和相关方面的要求。 本规范书中提出的是#2炉炉顶密封改造的基本要求，投标方应依据本规范书的要求制定出详细的治理技术方案，并阐明技术特点，提出相应的详细供货范围。 如果投标方对本技术规范书有异议应在商务投标书差异表中详细列出。如果投标方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，就意味着投标方提供的系统完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。如有建议，也请详述。 本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化以及遗留补充问题而产生的一些补充要求和修改，投标方应承诺并予以配合，具体项目由双方共同协商。 6．本规范书经供、需双方确认后并在签订正式经济合同前，由供、需双方签订的技术协议替代，此技术协议书条款与经济合同具有同等法律效力。 二、改造目的 xx电厂#2炉是东方锅炉厂设计制造的DG1000型亚临界、中间再热、自然循环、固态排渣炉经过多年的运行，锅炉顶棚一次密封漏灰点逐年增多，锅炉炉顶密封不严，造成烟、灰泄漏严重，大包内积灰达400mm以上，不仅造成环境污染，更严重的是造成炉顶各吊杆荷重大大超过设计要求，给机组安全运行带来威胁。 三、技术要求 1、应遵循的主要现行标准： 《火电施工质量检验及评定标准》-----锅炉篇96年版 《电力建设施工及验收技术标准》DL/T5047-95锅炉机组篇 《电力建设施工及验收技术标准》DL/T5047-95火电厂焊接篇 《电力建设施工技术管理制度》(80)火发字第5号 《火电厂基本建设工程启动及验收规程》电建【1996】159号 《电力建设安全工作规程》DL5009-92 《火力发电厂保温材料技术条件》 DL/T 776-2001 《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T 5072-2007 《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》 DL/T 936-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》 DL/T 934-2005 《设备管道保温管理暂行规定》 xx国际xx发电厂2010年生综331号 以及与此工程有关的国家标准和国际标准 2、鉴于#2炉顶棚漏灰的问题，需要对#2炉炉顶密封进行改造，投标方须根据需方要求提供改造方案及所需所有材料的采购、运输等，并对整个改造的效果负责，即必须解决本规范书中所提出的#2炉炉顶密封漏灰的问题，并且不影响机组的安全经济运行。 3、投标方提供的方案须方便施工，节约施工费用，方案设计好后必须由需方审核认可，但需方的认可并不免除技术要求第1项对投标方的责任要求。 4、需方建议： 1）本次改造主要目的是将炉顶密封改造为立体柔性密封，以尽量减少现场施工工作量、密封严密为原则。把所有可能产生的膨胀点即泄漏点置于密封层的中心点上，用高温黏合剂把陶瓷纤维与金属表面牢固地粘合在一起，热态时交接处各部位金属膨胀系数不同引起的位移由多层纤维来调整、吸收，整个密封结构呈可塑性，确保陶瓷纤维密封层能完整地吸收三方位的膨胀，在各部位穿墙管处保证吸收锅炉膨胀量不小于100mm，膨胀的最大间隙必须覆盖在密封层区域内以保证效果，彻底解决因热交变应力引起的漏风现象。 2）立体柔性密封施工前，由投标方拆除大包内高温过热器、高温再热器、中温再热器、后屏过热器、大屏过热器等联箱原保温层，并将旧保温材料清运至需方指定地点。清理大包内积灰及原密封材料，将联箱、联络管、管接头等部位的积灰全部清理干净，彻底清扫顶棚金属一次密封，全面检查后确定漏点，对开裂的焊缝进行重新焊接，对焊缝减薄和将要开裂的焊缝进行补焊处理，确保一次密封的整体严密性，焊接时必须注意不得伤及承压部件。 3)立体柔性密封技术不能破坏锅炉原设计结构、功能，并保留原锅炉设计的金属密封盒、金属密封钢板。在锅炉本体膨胀点处（漏风漏灰部位）的陶瓷纤维密封层都必须采用平滑过渡，自然成型的方式，不得采用平铺方式。穿顶管处总密封的延展量不得小于500mm，水平方向的密封延展为250mm，高度方向的密封延展为250mm，要求完全覆盖住原金属密封盒。特殊部位以施工现场为准。 4)施工使用的材料必须达到以下要求：密封材料（陶瓷纤维毯）应选用优质高强度耐火材料，应具有较强的耐腐蚀、抗高温、抗冲刷及抗热冲击能力，且具有较低的热导率。密封材料不得损害原炉顶本体结构，包括各承压受热管道、金属板及承重吊杆等部件。密封主材对金属结构不能有腐蚀作用