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大直径钢筋直螺纹连接技术 　　摘要：通过国家“建筑业十项新技术―大直径钢筋直螺纹连接技术”在哈尔滨市松花江公路大桥南岸引桥工程施工中的应用，阐述了这项新技术应用过程中的施工要点、质量控制过程中较易出现的问题及处理。 　　关键词：螺纹连接；钢筋螺纹接头；套筒；剥肋；直径；螺纹量规 　　Abstract: Through the national ten new techniques in architecture industry - large diameter reinforced straight thread connection technology in Harbin citys Songhua River highway bridge south bridge approach engineering construction application, expounds the application of new technology in the process of construction, quality control process is easy to appear the problem and treatment. 　　Key words: thread connection; steel bar thread connection; sleeve; stripping rib; diameter; thread gauges 　　中图分类号：TU511.3+2文献标识码：A 文章编号：2095-2104 　　一、使用过程分析 　　随着建筑业的迅速发展，钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大，越来越复杂，钢筋用量显著增加，钢筋直径和布筋密度也越来越大。大直径钢筋的连接方法，成为结构设计与施工的关键之一，直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益。传统的搭接连接方式、焊接连接方式，都存在着连接质量不良、劳动强度大、钢筋使用量大、施工时间长、能耗高、不甚安全等弊端。 　　建设部推广十项新技术之一的“大直径钢筋直螺纹连接技术”采用螺纹连接的方法将需要连接的钢筋相连。螺纹连接是采用“围绕在圆柱体上的阿基米德螺旋线”原理将需要紧固或连接的元件结合在一起，它具有悠久的历史、技术成熟和广泛的应用市场。大直径钢筋直螺纹连接技术即是利用了螺纹连接的可靠性、操作简便的优点。采取这种方法连接的钢筋接头，连接可靠、质量稳定，应用范围广、适应性强，与其他钢筋连接方法相比具有施工速度快、提高工效，环保、节能、节约材料等诸多优点，因而在全国很多大中工程中推广应用。 　　钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术是在钢筋直螺纹连接技术的基础上发展起来的一项新技术，它与传统的焊接工艺及其它机械连接技术相比，具有如下特点： 　　1、钢筋接头采用的螺纹是公制“标准三角形普通螺纹”，通用性好，可以标准化生产。螺纹牙型好，60°牙尖角具有较高的抗拉能力，连接质量稳定可靠，连接强度高。一般机械切削加工的螺纹是通过对金属材料的切削加工而成，对材料造成一定程度的破坏，工程施工现场一般通过“板牙”等方式加工螺纹牙型表面不够光洁，容易破损，配合也不够严密，自然螺纹受力条件也会受到影响，所以相关“标准连接件”规范规定这种方法加工的螺纹只能为3级以下精度。 　　而“等强度剥肋滚压直螺纹连接技术”是在一台专用设备上将钢筋接头通过剥肋---滚压螺纹,自动一次成形，这种“滚压螺纹”技术是由螺纹标准件加工引申而来。由于螺纹底部钢筋原材不是被切削掉，而是被滚压挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。这项技术操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长，接头稳定可靠，施工便捷,精度高，连接接头质量比切削加工的直螺纹更为可靠、稳定,可以满足规范规定的I级接头标准要求，因而在工程中得到了广泛的应用。松花江公路大桥工程主要是采用等强剥肋滚压直螺纹连接. 　　2、操作简单，施工速度快。专用的“钢筋滚丝设备”整个作业过程简单，完全是在可视状态下操作，使用者通过简单的培训即可操作完成。而且专用机械加工的接头质量受人为因素影响小，更为可靠。螺纹可以提前成批量加工，现场装配成型，占用过程时间少。这一点对于缩短工程的工期是很珍贵的。 　　3、使用安全、应用范围广。传统的电弧焊接往往会留下火灾隐患，尤其在冬季或复杂条件下施工，由于电弧焊接引起的火灾案例不一而足。另一方面，狭小空间电弧焊作业也给作业者带来不便和危险。而直螺纹连接套筒是多规格定型产品，使用过程中所受的限制条件较少，适用于直径16-40mmⅡ、Ⅲ级钢筋在各种方位同、异直径的连接。施工过程中无明火、高温等现象产生，无污染，无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠，这一点显然要优于传统的电弧焊接。