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大体积混凝土施工方案
工程概况
绿城水岸名苑5#楼工程位于郑州市金水路与建业路交汇处。平面形状呈Y型。总建筑面积为27614.93㎡。建筑层数:地下二层,地上33层。建筑高度为97.95米,室内外高差0.60米。
结构采用剪力墙结构形式,基础为PHC管桩,筏板基础。抗震等级为二级,结构安全等级为二级,地下室防水等级为一级。
本工程地下二层建筑面积为834.23㎡,地下一层建筑面积为816.52㎡,地下室底板厚度1.9m, 地梁厚度0.8m。砼强度等级:地梁及底板为C35,防水抗渗等级P6。地下室底板、侧壁、顶板及后浇带混凝土掺加8%~10%HE系列膨胀剂
本工程基础筏板由于没有增设施工缝,须一次性连续浇筑,属大体积混凝土。为防止裂缝的产生,保证工程质量,特制定本专题方案。
二、准备工作
1、材料准备
水泥:采用低热或中热水泥。
外加剂:。掺加适量粉煤灰减少水泥用量,并可增加可泵性。减小水泥用量可减少混凝土的温升,每立方米降低水泥用量10㎏,可降低水化热温升1℃。
粗细骨料:粗骨料选用不含有机杂质、含泥量1%的石子,选用的石子粒径较大,可减少用水量,降低水泥用量,减小混凝土水化热,还可减少混凝土凝结收缩、泌水干缩。细骨料选用细度模数为2.5~3.0,含泥量3%的中砂。
配合比:配合比由试验室提供。
本工程采用商品混凝土,并必须确保连续供应量达到2000 m3,每小时供应量达到60 m3。在常温施工条件下,混凝土初凝时间为不少于10小时。
2、机械准备
配备2台混凝土泵泵送混凝土,部分采用塔吊及斜槽输送(浇筑区域见附图)。并保证在每个混凝土浇筑点配备3根插入式振动棒,配备1台平板振动器。
混凝土浇筑施工前,必须检查清楚各种施工机械,确保其能正常运作。
3、人员准备
工种 砼工 钢筋工 模板工 焊工 电工 普工 人数(3班) 75 30 60 12 4 10 混凝土浇筑时,必须要有施工员及质检员在场跟班。
4、施工准备
混凝土浇筑前对模板支撑体系进行最后的检查,确保模板支撑牢固可靠,并清理杂物垃圾。同时对模板及筏板底砼垫层进行浇水淋湿,但不得有积水。
三、主要施工方法
1、底板混凝土(C35P6)采用混凝土泵和塔吊进行输送;基坑边附近的1-1轴以西、1-17轴以东及1-L轴以北区域采用斜槽进行输送,并用混凝土输送泵同时行。
2、浇筑时由东向西采用推移式连续浇筑。
3、浇筑关键在于初始阶段,先浇筑450㎜厚,待砼自然扩散,用振棒振实混凝土。然后再浇筑450㎜厚,并振密实砼,如是直至1900㎜厚。当达到1900㎜厚后,便以2000㎜为1步距开始进行循环浇筑(见附图)。注意不断用移动标志以控制混凝土的厚度。
4、初始浇筑450㎜高砼,其体积为:塌落度为14~16的混凝土,其自然扩散宽度约为浇筑高度的2.5~3倍,假定砼自然扩散宽度为1500㎜,则体积为1.5×0.45×0.5×32.2=10.9m3。采用砼泵配合斜槽浇筑需时1.5min既可浇筑完毕,故在浇筑第二层450㎜高砼时不会出现冷缝。如此可确保砼浇筑为一次性。
5、每2m步距所浇筑的砼体积为:V=2.0×1.8×32.2=116.0 m3。以2台砼泵平均40 m3/h的浇筑速度,只需用小时即可完成1步距浇筑,若在用塔吊配合浇筑(塔杆吊和平均浇筑速度为12 m3/h),则时间会缩短至2.5小时,考虑到汽车运输及气温的原因以及浇筑核心筒位置时避免冷缝出现的需要,故选择混凝土的初凝时间不少于10小时。
6、当混凝土扩散坡脚浇筑至电梯基坑边时,即筏板基础浇筑至距电梯机坑边约4.5~5.4m时,塔吊即可在核心筒边开始浇筑。浇筑分派层进行,每层厚度为400㎜,浇筑2570㎜高(即与底板底平,见附图),其浇筑砼体积为:V=2。57×3.6×15.0=138.78m3。共需时11.78小时。而此时2台砼泵已浇筑至距核心筒边约3.4m。此后采用塔杆吊配合2台砼泵继续浇筑(每2m步距所浇筑的砼体积为:V=2.0×1.8×32.2+1.2×2.0×15=152.0 m3)。约需5小时后,即可覆盖电梯基坑已浇筑的砼而不出现冷缝。而每2m步距浇筑时间为4小时(塔吊配合则只需时3小时)。
6、振捣砼时,振动棒应快插慢拔,插点要均匀,并必须待混凝土中的气泡完全排除后才逐点移动,不得漏振。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍(一般不超过500㎜),振捣上一层时应插入下层砼面50-100㎜,以消除两层间的接缝。
7、初始浇筑电梯基坑砼时,用塔吊运输至核心筒边的底板位置卸料,采用振捣器用“赶浆法”浇筑,从而避免混凝土出现离析现象。
8、采用斜槽浇筑砼必须与砼泵紧密配合,随着泵送的推进而开展,确保砼无冷缝出现。砼卸入斜地槽应适量,并设专人用“赶浆法”将砼浇筑到位。
9、浇筑混凝
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