推力轴承的安装.pptVIP

* * 推力轴承的安装 一、推力轴承的结构 1、转动部分 ①、推力头与主轴的联接用卡环和键过盈配合。 ②、推力头与镜板用螺栓加绝缘垫、套筒联接。 推力轴承的安装 2、固定部分 ①、推力瓦→托盘→抗重螺栓→抗重板→上机架油盆。 ②、固定部分的工作特点：镜板与推力瓦之间靠透平油膜工作，润滑、承力，油膜厚度0.03～0.05mm；推力瓦与托盘被抗重螺栓偏心支撑，形成楔形进油边，易形成油膜；推力瓦具有自调心能力，在受力不均匀时，通过瓦的微小摆动，改变油膜厚度，使推力瓦工作平衡。 推力轴承的安装 二、上机架——推力轴承的安装 1、吊装上机架 要求：中心位置偏差—0.8～1.0mm 高程偏差———±1～±1.5mm 水平度偏差——0.08～0.1mm/m 结合面间隙——≤0.05mm 2、安装推力瓦 ①、高程 注意让转子在设计工作位置，由于定子上升了一定的高度，推力瓦应相应降低。 ②、水平度调整 要求非常严格，水平度≤0.02mm/m。可先安装三至四块瓦，将镜板放在三至块瓦上，用方形水平仪测量镜板的背面，将已经安装好的几块瓦调到水平度合格。 推力轴承的安装 三、热套推力头 1．准备 卡环、键应预装修整；检查孔与轴颈尺寸，预定伸长量，控制温升。 2．加热、套轴 3．镜板联接 四、推力轴承的受力调整 解决问题： ①、其余各瓦的高程如何？ ②、实际受力是否均匀一致？ 推力轴承的安装 1．转移重量至推力轴承 顶起转子，抽掉垫块或将制动器下降，将转子重量转移到推力轴承。 2．各瓦受力的测量和调整。 ①、测量推力瓦变形量→托盘下沉量，针对大型机组。 ②、人工锤击，用扳手旋转的角度判断，要求在操作时由同一人同一的动作来完成。 ③、人工锤击，根据声音判断，应是清脆的金属响声，而且一致 3．保持原调整好的三至四块瓦的水平度不能被破坏 可在水轮机轴与发电机轴的联接法兰处的+X、+Y方向上各装一块百分表，监视推力瓦的水平度是否变化。