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三 生产运作管理的决策内容 生产运作战略决策 生产运作系统设计决策 生产运作运行决策 §1.3生产运作的分类 生产运作 服务性运作 制造性生产 连续性生产和离散性生产(工艺) 备货型生产和订货型生产(组织生产) 大批量生产、成批生产、单件小批生产 (专业化程度) 一、连续性生产和离散性生产 连续型生产(流程式生产) 化工、炼油、冶金、食品等 离散性生产(加工装配式生产) 电子、汽车、船舶、服装等 备货型生产(MTS) 市场预测—生产—补充库存—满足客户 优点:及时满足客户、易于编制计划组织生产 缺点:库存积压,产品品种少,不能满足个性 化的需求 订货型生产(MTO) 围绕客户订单进行生产 二、备货型生产和订货性生产 三、大批量生产、成批生产、单件小批生产 掌握这三种生产方式各自的特征、优点 提高多品种中小批量生产运作效率的主要途径: 1.推行产品系列化及零部件标准化、通用化 2.成组技术 3.变化减少方法 四、服务性运作 (一)分类 1、产品有无形(纯劳务和一般劳务) 2、客户是否参与(参与和不参与) 3、资本和劳动密集度 大量资本密集、专业资本密集、大量劳务密集、专业劳务密集 (二)特点 P16 §1.4生产与运作管理学的新特征 生产与运作管理学的产生与发展 现代企业的环境特征 生产与运作管理的新特征 一 生产与运作管理历史与趋势 ● 现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理 ● 1913年,福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线,揭开了现代化大生产的序幕 ● 二次世界大战以后,运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化 ● 从20世纪60年代后半期到70年代,机械化、自动化技术的飞速发展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术,并相应地改变工作方式的机遇和挑战,生产系统的选择、设计和调整成为生产管理中的新内容,进一步 扩 大了生产管理的范围 (一)发展历史 ● 80年代,技术进步日新月异,市场需求日趋多变,世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期,多品种小批量生产方式成为主流, 从而给生产管理带来了新的、更高的要求,提出了Synchronous Manufacturing 、JIT、 Manufacturing Strategy Paradigm、TQM等理论 ● 90年代后半期至今,信息技术的飞速发展促使企业尽快地引入信息技术、利用信息技术来增强企业的竞争力,相继出现了LP、SCM、BPR、AM的理论与应用 * 二、发展趋势 1、市场全球化:世贸组织WTO;苏联重组、德国统一和欧盟形成创造了一个巨大的欧洲市场、我国改革及入世、东盟 2、运作战略 :越来越多的公司认识到,运营战略对其经营全面成功的重要性,将运营战略与公司整体经营联系起来的必要性 。 3、全面质量管理:全员参加、探求提高产品和质量的方法。重视工作质量、质量保证。 4、柔性:对需求量、产品构成、产品设计变化的快速适应能力。 5、缩短时间 :在工序加工、信息检索、产品设计和对顾客抱怨的处理缩短时间,以获取竞争优势方面 。 6、技术:计算机、新材料新方法新设备,技术会使成本提高、柔性减少、生产率下降,所以必须技术与运营的很好结合 。 43 * 二、发展趋势 7、工人参与:建立工作团队。 8、流程再造:对经营过程彻底地重新构思,根本地重新设计,以达到在一些诸如 成本、质量、服务和速度等关键性能方面的显著提高。 必要性-随着生产和技术的发展,信息技术在很多领域都得到广泛的应用,也暴露了新技术和旧过程、旧组织之间的矛盾;自动化的新技术 给企业带来高效率,对不合理的过程实行不恰当的自动化甚至会导 致灾难 涉及范围-管理过程(企业目标和经营战略产生、价值趋向)、操作过程直接与满足外部顾客需求的相关过程)、支持过程(资金、人力、设备管理、信息系统) 9、环境问题:要求企业对环境负责,使企业日益注重减少废物、设计及使用无 毒、易再处理的产品和包装品。 44 二、发展趋势 10、公司裁员:少用人员。 11、供应链管理:组织对从原材料供应方一直到最终顾客这一供给链的管理。核心竞争力、业务外包、延迟制造等。形成供应链之间的竞争。 12、敏捷制造:强调依靠运营的柔性和速度获得竞争力。能迅速经济的、几乎无破坏的从一种设计转到另一种设计。其关键环节是信息的 快速收。 13、精益生产:看板管理、准时生产制
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