第3章 数控加工工艺.pptVIP

第三章 数控编程中的工艺分析 3.1 数控加工工艺分析的特点及内容 3.1.1 数控加工工艺的基本特点 3.1.2 数控加工工艺分析的基本内容 3.2 数控加工的工艺分析与工艺设计 3.2.1 数控机床的合理选择 3.2.2 零件的加工工艺性分析 3.2.3 加工方法的选择与加工方案的确定 3.2.4 工艺路线设计 3.2.5 零件的装夹方法与夹具的选择 3.2.6 加工路线的确定 3.2.7 刀具的选择 3.2.8 切削用量的确定 3.2.9 对刀点与换刀点的确定 3.3 数控加工工艺文件 (3)工步的划分 ①同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，整个加工表面按先粗加工后精加工分开进行。 ②对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。 ③当机床工作台回转时间比换刀时间短时，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工效率。 工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。 (4)加工顺序的安排 ①上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。 ②先进行内形内腔加工工序，然后进行外形加工工序。 ③以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好连接进行。 ④在同一次装夹中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏较小的工序。 应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位与夹紧的需要来考虑， 重点是使工件的刚性不被破坏。 (1)零件的装夹 (2)夹具的选择 定位 夹