混凝土循环利用及对环境影响初探.pdfVIP

混凝土循环利用及对环境影响的初探 康明 上海宝山钢铁公司 邓鹏翔 林宗寿 刘顺妮 武汉工业大学材料学院(430070) 摘要：本文利用混凝土循环设计思想并通过一系列实验探索废混凝土实现完全闭路循环再利用的可 能性，运用生命周期评价方法对混凝土进行了环境性能评估。结果表明采取合适的混凝土配合比设计和适 当工艺，实现生态环境混凝土和水泥的无限循环利用，所得生态环境混凝土的环境性能明显优于一般混凝 土。 关键词：生态环境水泥，生态混凝土，水泥 一、前言 传统水泥工业的环境保护，主要局限在水泥生产阶段中的控制，如控制生产 能耗及二氧化碳，硫、氮氧化物的排放等，这种控制即使达到理想的状态，对整 体的影响也是有限的。因水泥生产是由原料运输，水泥制造，产品使用，废物回 收等阶段组成，而每一阶段对环境都会产生影响。故而选择LCA评估法，对整个 过程进行综合评价。LCA方法即寿命周期评估法 [1] 。它是按系统（既所谓“从摇 篮到坟墓”的过程）评价产品或工业行为的一种系统的方法。这个路径暗示了产 [2] 品整个寿命周期中影响环境污染物排放、资源能耗的确定及其定量 。通过LCA 评估法对水泥全过程进行环境协调性设计和评估，找到在水泥生产及应用的全过 程中各因素对环境的影响程度，并依其对环境影响程度的大小控制各因素，才能 达到水泥工业最理想的环境性能。比如，仅仅依靠在水泥生产过程中控制二氧化 碳的排放，就不如选择不产生或少含二氧化碳的原料，如，废混凝土。本文将通 过实验探讨如下问题：可否实现利用废弃混凝土生产水泥；使用这种水泥配制的 混凝土是否具有令人满意的性能；利用LCA评估这种循环过程的环境意义。 二、实验设计思想 在叙述实验设计思想之前，首先介绍本文使用的两个概念：1、生态环境混凝 土：通过集料或掺料的选择使混凝土具有与水泥基本相同化学组分的混凝土，这 种混凝土不需或只需很少外掺料既可作为水泥生料来使用。2、生态环境水泥： 利用生态环境混凝土（或掺加少于7%的校正原料）煅烧的水泥。 设计生态环境混凝土，不仅要考虑水灰比、级配、工作性等对混凝土性能的影响， 还要考虑原料的化学组分。对于一些不适合加入混凝土的原料可作为校正原料和 矿化剂在煅烧时加入。 在配制第一期的生态环境混凝土时使用石灰石作为粗细集料，在其后的循环 过程中 。废混凝土经过破碎之后分为粗料和细料，由于每一循环都要取上一次 部分废混凝土作为粗集料和细集料，另一部分细料则作为钙质原料经过粉磨，煅 烧成水泥，所以每一循环的煅烧过程几乎都要消耗第一次作为混凝土粗细集料的 石灰石中的碳酸钙，当混凝土不断地循环使用时，混凝土中碳酸钙成分逐渐转化 为CSH凝胶，循环混凝土的粗集料中石灰石成分越来越少，从理论上讲，无限次 循环后，混凝土中的碳酸钙的含量趋近于零，由于在循环时碳酸钙的烧失量使混 凝土的总量减少，因此最初的几次循环不是等量的物质循环。只有当混凝土中的 碳酸钙组分大都转化为CSH凝胶，再循环的烧失量很小时，才能形成等量的物质 循环。我们将选取这种无碳酸钙混凝土的一次回收周期，用LCA法进行环境意义 评估。生态环境混凝土的循环过程如图1所示。 三、生态环境混凝土及水泥的制备 1。原料 配制第一循环的生态环境混凝土，采用石灰石作为第一期的钙质原料和混凝 土粗集料。考虑到回收循环煅烧的易烧性，采用矿渣及部分石灰石、钢渣、萤石 作为细集料。煤灰作为铝质校正原料，石膏作为矿化剂在混凝土煅烧时加入。原 料化学成分见表1。 混凝土设 计标号C25， 塌落度5.0m