混凝土质量缺陷成因 预控与修复材料.docVIP

混凝土工程施工 常见质量缺陷的成因 预控与修复材料 夏 华 关键词：质量缺陷；成因分析；预控措施；修复材料 摘??要：通过对三峡永久船闸、左岸厂房以及公伯峡溢洪道混凝土施工中存在质量缺陷成因进行了分析，并在应用与施工中采用的预控措施等技术、工艺进行了阐述，为以后类似的施工提供借鉴。 一、混凝土工程施工常见质量缺陷的成因 （1）体形缺陷 拆模后发现偏移，外形轮廓尺寸走样，超出规范标准和设计要求的允许值，这是由于施工测量放样偏差过大或浇筑过程中发生跑模，胀模等原因所致。 （2）措台、挂帘、起砂、掉皮、外表颜色不一致，表面平整度差。 表面局部不平整、有措台、陡坎等，是由于模板局部不平或错位造成上下层混凝土壁面出现台阶。当上层模板向外措台或者模板有缝隙封堵不严时，就会使混凝土漏浆，粘结在混凝土表面形成挂帘。 表面起砂、掉皮等，是由于模板表面没清除干净或脱模剂涂抹不均匀所致。表面外观颜色不一致是因为使用不同厂家水泥或不同浇筑块水泥掺量差别较大所致。 （3）蜂窝、麻面、气孔、孔洞、砂线 麻面是混凝土表面局部有小凹坑，汽包密集区域直径深度≥2mm的单个气泡。其主要原因是； 1、模板补缝不严密漏浆造成表面石子外露； 2、模板表面不光滑，有性水泥浆垢未清除干净 3、脱模剂涂抹不均匀，脱模时粘皮； 4、混凝土浇筑时，靠近模板处粗骨料集中或靠近模板处欠振，或者由于浇筑混凝土过程铺层厚度超过了振捣臂、振捣棒所能达到的铺层厚度，在层间结合部局部出现漏振，混凝土内的水、气未能排出； 5、拆模过早或方法不当，所造成的表面砂浆层剥皮。蜂窝就是混凝土结构中局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝的孔穴。其重要原因是: a.混凝土和易性差，骨料与砂浆分离，平仓，振捣又未进行特别处理； b.卸料高度偏大，造成骨料分离、集中、平仓、振捣又未进行认真处理； c.模板变形或破损，漏浆比较严重； d.漏振。 6、深度大于保护层厚度或最大骨料粒径的洞穴，包括深度大于保护层或50mm深的严重蜂窝。其主要原因是: a.漏振使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生； b.混凝土中带有水或參流水带走水泥浆或有泥块； c.严重漏浆。 （4）露筋 包括表面外露钢筋头、模板拉筋头、施工预埋件、绑线等。露筋是混凝土表面有钢筋漏出，其主要原因是； 1、钢筋的垫块漏放或移位，导致保护层厚度控制不好； 2、振捣棒或料罐等设备碰撞造成钢筋偏移； 3、骨料粒径偏大，振捣不充分，造成钢筋保护层处混凝土充填不密实。 （5）表面缺损 缺棱掉角、表面碰损掉块坑窝等。这是由于混凝土早期强度还没有达到允许拆模的强度标准就过早拆模所致。 （6）内部架空 属于混凝土内部一种隐蔽性缺陷。多发生在门槽、止水带附近、钢筋密集区域或预埋件较多等部位。主要是由于入仓速度过快，来不及平仓振捣；平仓不善、粗骨料集中，欠振漏振；模板走样，跑浆漏浆；缝面处理不当，沿缝面形成空穴等原因所致。 （7）强度不足 强度不足就是混凝土达不到设计要求。强度不足主要原因是；1、骨料或砂未清洗干净、未按配合比掺料，掺料顺序不对、拌和的时间不够等；2、混凝土中加水、雨中浇混凝土未做遮盖或有泥浆进入、混凝土骨料分离，欠振漏振等；3、高温条件下浇筑混凝土仓内未搞好温控，所浇混凝土冷却或养护不够；4、从高浇筑块往正在浇筑的低仓面流养护水，使仓面实际配合比得不到保证。 （8）裂缝 当拉应力大于其抗拉强度、混凝土拉伸变形大于其极限拉伸变形时，混凝土就会产生裂缝。按产生原因裂缝可分为：温度裂缝、干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、骨料反应裂缝、地基不均匀深陷裂缝等。在致使混凝土产生裂缝诸多原因中温度应力、周边约束、干缩拉应力等是其中最主要、最常见的。因洒水养护不善使混凝土养护水分过早蒸发，尤其是在青海省地处干旱地区，干缩拉应力超过混凝土抗拉强度，而产生不规则的干缩裂缝。由于过早拆模，保护措施不力，挡寒潮突袭外部温度聚降时，致使混凝土产生收缩裂缝。由于温度措施不当，浇筑块内部水化热引起温度不易散发，当受到自身和周围介质温度，湿度变化影响制约，以及基础和相邻混凝土块的约束时，就会在不同部位产生很大的温度应力致使混凝土产生裂缝。有外力作用于混凝土，如所浇筑混凝土过早承载荷载或受到爆破震动，混凝土结构基础不均匀沉陷等。也可能导致裂缝发生。 （9）渗水 渗水是由于几处粗骨料相对集中、加上欠振漏振，且有一定的连通性而形成的。渗水线多是由于施工缝面处理不当或是由于施工缝面上有成片的粗骨料相对集中，欠振或漏振而形成的。浇筑层辅料厚度过大，致使振捣臂或振捣棒底部可能存在漏振层。 二、混凝土工程质量缺陷的预防措施 （1）预防形体尺寸缺陷措施 1、对模板施工放样、模板安装后的体形尺寸和牢固性，要认真执行复检校验制度，以防止因放样测量差错或跑模引起结构形体尺