配合公差原则[39P][14.9MB].pdfVIP

公 差 与 配 合 ——素质教育之四 什么是公差 公差是实际参数值的允许变动量。 参数，既包括机械加工中的几何参数，也包 括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差 是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说， 制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数， 使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或 配合的要求。 公差分类 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 ①尺寸公差指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸 与最小极限尺寸代数差的绝对值。 ②形状公差指单一实际要素的形状所允许的变动全量， 包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度 6个项目。 ③位置公差指关联实际要素的位置对基准所允许的变 动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的 相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对 称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件 的制造精度要求，反映了其加工难易程度。 基本概念 1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。 2 ）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸。 3 ）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。 它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限 尺寸Dmax （或dmax ）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或 dmin)。 4 ）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为 尺寸偏差，简称偏差。 实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸 偏差的概念 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏 差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差； 上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定，孔的上偏 差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI， 轴的下偏差代号为ei，则： ES＝孔的最大极限尺寸－孔的基本尺寸 es ＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸 EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸 ei ＝轴的最小极限尺寸－轴的基本尺寸 偏差值可以为正、负或零值。 公差带 尺寸公差：允许尺寸的变动量称为尺寸公差。公差等 于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等 于上偏差与下偏差代数差的绝对值。 零线：在公差带图中，确定偏差的一条基准线，即零 偏差线，就叫零线，通常零线表示基本尺寸。正偏差位于 零线之上。负偏差位于零线之下。 尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两 条直线所限定的一个区域。ES和EI直线所限定的区域为孔 的尺寸公差带；es和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺 寸公差带。孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打 点表示。 公差等级 公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等 级依次降低，公差值依次增大。 IT表示国际公差。 公差等级或公差数值选择的基本原则：应使机器零件 制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸 用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合 尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。 确定公差的两个基本要素 公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定 的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相 对于零钱的位置。 1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于 确定公差带大小的任一公差。当基本尺寸一定时，公差等 级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺 寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。 2 ）基本偏差；国家标准规定用来确定公差带相对于 零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏 差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为 下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差。