MBR 系列产品技术手册.doc

浸没式膜-生物反应器（SMBR） 系列产品 设计指导手册 膜-生物反应器（SMBR）技术介绍 聚丙烯（PP）中空纤维膜 SMBR系列膜组件 SMBR系统设计 SMBR膜片的运行和清洗 第一节 膜-生物反应器（SMBR）技术介绍 膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)技术,是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。 MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。 膜-生物反应器在优化生化作用的优越性： 1 对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物； 2 膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、操作大大简化； 3 膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积； 4 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低； 5 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解； 6 SMBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点； 7 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的； 8膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便； SMRB的工艺过程如下： 第二节 聚丙烯（PP）中空纤维膜 聚丙烯中空纤维膜（PP）是国际上最新一代膜分离材料。与聚砜、醋酸纤维素类等其它超滤膜相比，具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点。 PP主要技术参数： 膜材质：PP聚丙烯 外径：450μm? 膜壁厚：40～50μm 膜孔径：0.1～0.2μm 透气率：>7.0×10-2 （cm3/cm2·s·cmHg） 纵向强度：120 MPa 孔隙率：40～50% 出水浊度：<0.2NTU PP中空纤维膜是最适合于MBR技术应用的膜材料之一，主要基于以下性能特点： 膜的强度高：由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。 膜的化学稳定性能好： 聚丙烯中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等，因而化学稳定性能好，可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。 SMBR系列膜组件 1、膜组件（以下称膜片）结构 标准的MBR膜组件型号为MBR-8型。（8表示膜面积为8m2）。MBR-8膜片结构示意图如下： 2、MBR-8型膜片的主要技术参数 设计通量 MBR-8（三层式）型：0.8~1.2 t/d 膜片面积 MBR-8（三层式）型：8m2/片 操作压力： -0.01 ~ -0.03Mpa 膜片出水方式：间歇式出水，出水12分钟，停3分钟。 适用曝气形式：微孔曝气 保存形式：湿法保存 3、MBR-8型膜片的连接方式 在实际使用过程中，MBR-8型膜片可以根据需要以单片、2片、3片为一组，作为一个单元，固定在生化池内的膜架上。它们的连接方式和尺寸（如下图）。在使用过程中，膜丝与生化池内的液面呈平行状态。 4、膜片应用前的处理 若客户购买的是未亲水的疏水膜片或者在运输过程中膜片失水了，在使用前需对膜片进行亲水处理。处理方法是用95%的工业酒精浸泡约10分钟，然后用清水冲洗。亲水完后若不立即使用，应密封包装以保持膜丝的湿润。 第四节 膜-生物反应器（SMBR）系统设计 4.1 SMBR技术应用的工艺流程 MBR技术在污水处理中应用的标准处理过程如下: 原水 格珊 预处理 MBR反应池 出水排放