数控车床的加工程序编制试卷.docVIP

数控车床的加工程序编制 一、填空 1、对刀点既是程序的（ ），也是程序的（ ）。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的（ ）基准或工艺基准上。 2、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、（ ）、切削油。 3、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（ ）。 4、切削塑性材料时，切削层的金属往往要经过（ ）、（ ）、（ ）和（ ）四个阶段。 5、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得（ ）些；强度和硬度较高时，前角选得（ ）些。 6、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 7、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、（ ）、（ ）四种。 8、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料（ ）、（ ）、（ ）。 9、在切削过程中，工件上形成三个表面：①待加工表面；②加工表面；③（ ）。 10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为（ ）。 11、机床参考点通常设置在（ ）。 12、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到（ ）。 13、数控机床大体由（ ）、（ ）、（ ）和（ ）组成。 14、刀具磨钝标准有（ ）和（ ）两种。 15、粗加工时，应选择（ ）的背吃刀量、进给量，（ ）的切削速度。 16、精加工时，应选择较（ ）背吃刀量、进给量，较（ ）的切削速度。 17、一般机床夹具主要由定位元件、（ ）、（ ）、（ ）等四个部分组成。根据需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。 18、零件的主要精度包括精度（ ）、精度（ ）及精度（ ）等三项内容。 19、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件（ ）表面。 20、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括（ ）、（ ）、（ ）和清洗作用。 参考答案： 1.起点、终点、设计； 2.乳化液； 3.切削力；4.挤压、滑移、挤裂、切离；5.大、小；6.足够的强度和韧性、高的耐耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性；7.高速钢、硬质合金钢；8.刀具材料、刀具的几何参数、切削用量；基准不符；9.已加工表面；10.刀具的磨钝标准； 11.机床各轴靠近正向极限的位置；12.机床参考点；13.输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体组成；14.粗加工磨钝标准、精加工磨钝标准；15.大、合理；16.小、大；17.夹紧元件、对刀元件、夹具体；18.尺寸、几何形状、相对位置；19.待加工；20.冷却作用、润滑作用、防锈作用； 二、判断： 1、圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。（ ） 2、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（ ） 3、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（ ） 4、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（ ） 5、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。（ ） 6、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。（ ） 7、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（ ） 8、子程序的编写方式必须是增量方式。（ ） 9、一个主程序中只能有一个子程序。（ ） 10、数控机床适用于单品种，大批量的生产。（ ） 11、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（ ） 12、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（ ） 13、车削中心必须配备动力刀架。（ ） 14、数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。（ ） 15、只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。（ ） 16、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。（ ） 17、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（ ） 18、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。（ ） 19、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。（ ） 20、数控车床刀架的定