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200MW滑压机组CCS锅炉调功回路的研究 郭百胜 (中电投东北公司抚顺发电有限责任公司，辽宁省抚顺市，113008) 摘要：本文讨论了200MW滑压机组协调控制系统锅炉自动调节功率回路的控制结构和原理，提 出引入热量信号、煤质修正系数和采用相位校正前馈回路能够改善功率回路的调节品质．并对锅炉调 节指令的分配方法进行了探讨。 关键词：滑压机组；协调控制系统；研究；锅炉调功回路 1．前言 现国内部分电厂的200WM机组由于机组协调控制效果不理想。许多电厂被迫将锅炉主控自动切 除到手动调节电功率，只将汽机调压自动投入，采取锅炉基本手动的运行方式。主要原因是锅炉功率 控制结构不合理，因此采用合适的控制结构，是改善机组协调调节品质的主要因素。下面我将针对某 公司200WM滑压机组的协调控制系统采取的锅炉调功控制方式进行分析和研究。 2．锅炉调功回路的研究 、． 锅炉调功率＆汽机手动控制方式。汽机主控在手动，锅炉主控在自动控制(调功率)方式，该方 式迟延时间比较大，反应时间较长。该方式是DCS系统根据负荷指令和实际负荷直接调整给粉、送 风、引风、给水等。当主汽压力超过设定值时，禁止指令增加；当主汽压力低于设定值时禁止指令减 小。主汽压力的设定由DCS根据机组负荷自动设定。 有功功率 2．1 常规锅炉调功单回路控制结构 目前火力发电厂普遍采用的常规锅炉调功单回路控制结构见图l。 负 采用此种单回路控制结构．由于缺少反映锅炉燃烧扰动的信 号。只有在有功功率与负荷指令出现偏差时。锅炉主控指令才有变 化。又因为锅炉燃料量对有功功率变化反应的大迟延。所以调节效 果不是很理想。 锅炉聿：陀指令 2．2 引入了热量信号的锅炉调功控制回路结构 圈1 常规锅炉调功单回路控制结构 2．2．1热量信号的原理 采用直接能量平衡的协调控制系统已经取得了良好的控制效果。锅炉压力调节回路取消了压力调 力，P8为主汽压力给定值，Pb为汽包压力。C为可调常数，PI为主汽压力测量值。热量信号能够充 分反映锅炉内的燃料量变化，假设叠加一个燃料量的阶跃扰动，热量信号的原理组成示意图见图2。 2．2．2将热量信号引入锅炉调功回路 热量信号的变化不仅与给煤量变化有关，而且与风量 变化有关。任何扰动的结果都会改变锅炉的输出能量，从 而引起主蒸汽压力和有功功率等过程量的变化。研究发 现，在锅炉调功方式下，热量信号的变化与有功功率的变 化趋势相同，并从时间上提前于有功功率的变化，可以作 为导前量引入锅炉控制系统。引入了热量信号的锅炉调功 控制结构见图3。 锅炉调功率控制回路中，主调的测量值为机组实发功 P2 率，设定值为经过速率限制、高低限幅等信号处理的机组负 荷指令。而且，机组负荷指令经过函数变换，作为主调的前 馈信号，当机组负荷变化时，调节器能够快速动作。另外， dP／dt 当机组负荷变化时，汽包压力变化，因此，取汽包压力的微 分信号，作为主调的另—个前馈信号。第三个前馈回路是经 过煤质修正系数的前馈回路。由于煤质变化较大，有时会严 PI木C×fLP毋It 重影响自动调节效果。根据锅炉蒸汽量累计和给粉机转速累 计计算出的煤质修正系数能够代表煤质的变化，把煤质修正 系数引入控制同路． 极大改善了调节的 负荷 图2热量信号的原理组成示意图 品质。 在汽机主控和锅炉主控自动投入时，如RB发生，协调控