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某骨质瓷有限公司厂区建筑
基
础
工
程
施
工
方
案
编 制 人:
审 核 人:
编制日期:2007年6月
1.编制依据
1.1本工程建筑图、结构图、设备图和电气图;
1.2本工程应当执行的施工质量验收规范、规程等;
1.3本工程施工组织设计;
1.4 本工程图纸会审记录;
1.5 现场实际情况。
2. 主要施工项目及工程量
2.1 土方开挖:速烧车间2458.9立方米,展销及科研办公楼2189.5立方米,化验及配料车间2285.1立方米。
2.2 土方回填:速烧车间3863.04立方米,展销及科研办公楼2357.9立方米,化验及配料车间2487.86立方米。
2.3 C30基础:速烧车间325立方米,展销及科研办公楼387立方米,化验及配料车间427立方米。
2.4施工段划分 以每个单位工程为一个施工段。
3.施工顺序
平整场地 土方开挖 基础垫层 基础绑筋、支模、浇筑 基础柱绑筋、支模、浇筑 土方回填 基础梁绑筋、支模、浇注 土方回填 基础验收。
相关说明:
1)在首次回填之前提请监督单位进行隐蔽验收。
2)房心内部基础二次回填施工标高控制在-0.150米。
4.施工进度计划:详见附表。
5.分项工程施工方案
5.1 场地平整
5.1.1 自然高程测设
从北侧和东侧的场区围护墙开始,按照双向间距20米布设自然高程测设点。
施工现场±0.000高程点闭和检查符合设计要求和测量规范的精度要求。
在建设、监理和施工三方共同参与下,进行测量和记录。
5.1.2 场地平整
采用一台ZL50装载机和4名职工予以配合。
5.2 土方开挖
5.2.1 开挖顺序
第一次开挖:展销及科研办公楼
第二次开挖: 速烧车间
第三次开挖:化验及配料车间
5.2.2 设备配置
每一开挖工作面配一台反铲挖掘机,根据现场运距,每台挖掘机配2~3辆自卸汽车。按照业主要求,临时堆土场地在场区东部,为提高土地利用率,堆土场区配一台ZL50装载机,随时攥土。挖土现场的土方施工机械距基坑的安全距离不小于3米 。
5.2.3 开挖工艺
挖掘机预留人工开挖深度200,每台挖掘机配5~6人紧随开挖和清余余土。运土路线上铺设废弃竹胶板,防止清运余土的双轮车直接碾压基底。
5.2.4 技术措施
(一)标高控制
根据自然高程的测试结果,本次基坑开挖的平均深度在1-3.5米左右,在首挖地点先开挖至槽底标高,将槽底控制标高点抄测在侧壁或槽底,然后将水准仪架设在槽底,指挥开挖深度。槽底控制采用30×30×350木撅或Φ12×350钢筋棍钉入槽底,纵横方向按照一定间距布设,在其上抄测平点(标高为垫层上表面)并挂线,用于人工开挖槽底。工作面展开后,要在适当位置,将槽底控制标高点进行准确传递,防止误差累积。
(二)边线控制
随着开挖面的延续,用经纬仪将轴线投测至基底,随时指挥和控制槽口上下边线。
5.2.5 质量保证措施
(一)指标要求
标高:±30;长度、宽度:±300;
边坡坡度:符合方案要求,并边挖边修整;
表面平整度:30。
5.3 地基钎探
5.3.1技术措施
按照有关规范要求和图纸设计,按基坑为单位布钎探点,每个基坑布5个点,钎探布点形式为梅花形,距槽边400开始布点,钎探深度2100。
每个探点布设混凝土砖一块,用以编号和覆盖保护探孔,便于验槽。
5.3.2设备和人员配置
根据工程实际,投入两台BLJ-2型电动钎探机,每台钎探机配3人分两班不间断施工。
5.3.3质量保证措施
(一)正确使用和维护钎探设备;
(二)对所有参与钎探的施工人员进行全面技术交底,指派专职技术人员在现场检查监督数据记录,确保数据真实、准确、没有遗漏。发现土层异常情况及时向项目技术负责人通告。
(三)钎探完毕,探孔及时用对应编号砖进行覆盖保护,防止落入砂土或其他杂物。
(四)在整个钎探过程中,每套钎探机组指定钎探区域和探点编号范围,防止丢漏。为保证钎探结果具有可追溯性,要对两台钎探机编号,每台钎探机沿基槽短向整行推进。在每行的探孔护口砖和钎探记录上要分别标注钎探机号码,以便验槽时方便快捷地查验。
(五)在整个钎探过程中,在施工面内,铺设废弃竹胶板,尽量减少人员和设备对基底的扰动。
5.4 基础垫层施工
5.4.1 技术措施
轴线和边线
槽边轴线引桩经复核无误后,利用经纬仪等测量工具,在槽底测试各个部位的轴线和边线。经复核无误后,报请监理单位验收。
标高控制
利用轴线和边线桩橛,并在模内按照纵横间距4000布设木制或钢筋桩撅,统一抄测垫层上表面标高控制点,用以控制模板支设和浇筑高度。
5.4.2 设备配置
(一)垫层模板采用100系列组合模板,不足部分采用经单面刨光的同规格木愣,严禁使用其他材料。
(二)垫层浇
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