激光选区熔化成形过程扫描方式研究.pdfVIP

272 第15届全国特种加工学术会议论文集(下) 激光选区熔化成形过程扫描方式研究 刘洋，杨永强，宋长辉 10640) (华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州5 摘要：建立了激光选区熔化成形过程分区扫描方式下的热一力耦合有限元模型。首先分析了分区扫描和长线 扫描方式对成形件变形的影响，并进一步探讨了瞬时热应力产生的原因和分布特点；最后研究了相邻分区之间不 同搭接量对成形件热应力的影响。 关键词：激光选区熔化；有限元模型；分区扫描；热应力；变形 Laser 激光选区熔化(Selective 合金粉末选区逐层熔化，堆积成一个冶金结合、组织致密的实体…。SLM是制造工艺的一次重大变革，相 对于传统机加工切、削、铣，SLM作为一种材料堆积制造方式，理论上可以成形任意复杂形状的金属零件 (不受空间可达性影响)，可以充分发挥材料的效能比，是未来绿色制造的主要方式之一。 但是由于聚焦光斑直径小，成形过程中温度梯度大，凝固速度快，涉及到质量和能量交换的复杂物理 化学过程，因此，SLM工艺是一种典型的非平衡热处理过程【2J。导致成形件的质量难以控制，尤其是成形 大尺寸零部件时，由于扫描线长，层内累积的热应力很大，容易引起零部件的翘曲变形、开裂等缺陷。国 内外研究人员针对3D打印扫描策略进行了研究。刘征宇等【3】研究了分型扫描策略对成形件的影响；马良 等【4J研究了分型扫描策略对成形件的应力分布和变形影响；龙日升等【引、尚晓峰等【6】研究了不同扫描策略对 激光金属沉积成形过程中应力分布；KDai等【7】研究了轮廓偏移扫描策略对成形件应力分布和变形的影响。 M．Matsumoto等峭1等通过有限元方法分析了激光熔化与凝固粉末的热传导和弹性变形，得出翘曲程度与扫 描线的长度成正比关系。基于此，采用分区扫描策略能够减少扫描线的长度，减少热应力的累积，降低成 形过程中零部件翘曲变形和开裂的风险。 本文建立了SLM成形过程有限元模型，比较长扫描线和分区扫描应力场和变形的区别，并进一步研 究了分区扫描时不同区域搭接程度对应力场和变形的影响。 1 SLM工艺热力学模型 1．1 SLM工艺物理模型 SLM是一个利用激光热源局部快速加热到高温，并随后迅速冷却的过程。随着热源的移动，整个粉床 的温度随时间和空间急剧变化，再加上材料的热物理性能也随温度剧烈变化，同时还存在熔化凝固等相变 时的潜热现象。因此，采用非线性瞬态热传导方程(Foureir方程)来描述SLM热传导问题： a 优 元l zF+矿+萨J+g= … 撕(82芦T等+豺g=(r)c(r)a万rp(T)C(T ㈩ 式ee．X、Y、z为笛卡尔坐标系下的坐标；五为材料热传导系数；T为材料温度；q为内热源密度；p(D为 材料密度；a乃为材料比热容。 初始条件： r{f=o=ro(X，Y，z) … 式中：ro(x,y,z)为初始温度。 增材制造 273 边界条件：在SLM成形过程中，激光照射在金属粉末上面，形成熔池，涉及到熔池与保护氛围之间 的对流散热及热辐射等过程。 一无娑：h(r一瓦)+岛仃p。一碍) On (3) 式中：钿为材料的有效辐射率；盯为波尔兹曼常数；h为换热系数。 本文采用热弹塑性有限元方法进行SLM成形过程中应力和变形的分析。塑性变形的硬化准则采用双 线形各项同性硬化准则(BISO)： dgo=Sod2