丙纶布用新型缝纫线的产业化研究.docVIP

丙纶布用新型缝纫线的产业化研究 项目可行性研究报告 摘要： 本项目拟在前期工作的基础上，以共混改性或纳米复合技术制备复合材料制备一种丙纶布用新型缝纫线。这种新型缝纫线具有高强度、高软化点、并且与聚丙烯具有相容性的特点，适合高速缝纫，断线率低，可以完全替代涤纶缝纫线用以丙纶布制品的缝纫接合。同时可以实现丙纶制品废弃物完全回收，对废旧聚丙烯的高效再生利用具有重要意义。 本项目重点研究共聚烯烃的共混改性、改善埃纳米材料与基体的界面性能、其他重要性能与结构的关系以及在生产中产生的因试验放大出现的问题。本项目拟在完成中试的基础上进行年产500吨的项目产业化试验，可产生显著的经济和社会效益。 一、国内外发展现状、趋势分析 1.1国内外发展现状和趋势分析 1.1.1国际水平、现状及发展趋势 缝纫线是指在服装、室内装饰、气撑织物结构和土工布等产品成型过程中，通过接缝使不同的部件连接在一起的纱线。缝纫线作为接缝技术中的主要材料，被广泛应用于工业、农业、医疗、国防科技等领域。作为应用于工业中的工业缝纫线，其综合性能的优劣对接缝的实现至关重要。随着产业用纺织品的兴起，工业用缝纫线的品种和用量也在大幅度的提高，工业缝纫产品因其用途特殊，对接缝技术中缝纫线的性能，也提出了更为苛刻的要求。 人类为缝制衣服采用的材料最早很可能是藤蔓或草茎、动物的兽皮条或肌键，后来又用过各种纤维，如树皮、椰壳纤维，直至驼毛。最后发展成使用棉、丝、毛、麻四种天然纤维，主要以纯棉线为主，但其强力、色牢度、耐磨性、抗晒牢度等性能均较差。为了改善这些性能，出现了腊光线，它是将线经上腊处理，表面光洁滑润，线质坚韧，强力也比无腊线略强。但其经水洗后，其色牢度和强度明显下降。同时，也出现了丝光线，它是经过碱液丝光处理，线质柔韧光滑、有丝样光泽，强度有所提高，可缝性有所改善。随着化纤工业的飞速发展和应用范围的不断拓展，出现了涤棉混纺线，其强度和耐磨性都强于纯棉线和腊光线，其收缩率低、弹性适度、不易霉蛀、耐高温、不易褪色、并能与织物保持一致，不至于出现服装面料完好，而缝纫线已被磨断的现象。混纺线的混纺比为涤纶65％，棉35％。近年来，随着缝纫工业的高速化发展，涤短缝纫线应运而生，其强力和耐磨性均高于涤棉缝纫线，也更适合高速缝纫机使用，条干均匀、色牢度好、伸长率和收缩率适中。为了适应服装、鞋类及箱包业的发展，又出现了涤纶长丝和锦纶长丝线，其强度大幅度提高，伸长率和收缩率更小，更加适合于高速缝纫，其中的涤纶弹力丝缝纫线适合于缝纫有弹性的织物，使缝线与织物保持伸缩一致。目前又出现了透明线和包芯线。透明线主要用于特殊时装，包芯线主要有涤纶长丝外包缠涤纶短丝、涤纶长丝外包缠棉纱。由于服装越来越高档化，对缝纫线的要求也越来越高，使得包芯线用量逐年增加。随着科技的发展和人们生活水平的提高，缝纫线的原料经历了天然纤维到合成纤维的转变，缝纫线的产量和厂家也快速增加，它的强度、光洁度、以及条干均匀度、染色的均匀性等性能都有了很大的改进。 但是必须指出的是，涤纶缝纫线与丙纶布在物性具有不相容性，工业上不能将丙纶布废弃物直接进行回收利用，使得丙纶布废弃物的回收利用成为工业上的一大难题。2003年中国涤纶缝纫线产量为54万吨，其中有相当一部分是用于丙纶布的缝纫接合上，现有技术条件下要对涤纶丝缝纫的丙纶布废弃物再回收，不得不依靠大量的劳动力手工分离涤纶丝与丙纶制品，才能对丙纶制品进行再回收。这样的回收方法费时、费力，而且由于分离过程中又极易造成丙纶布回收料不必要的浪费和损失。这也是当前制约着丙纶布回收领域的一个技术关键难题。 1.1.2国内产品技术发展水平及现状 我国缝纫线总产能为611000吨/年，缝纫用线529000吨/年，占缝纫线总产能的86．58％，绣花用线820000吨/年，占缝纫线总产能的13.42％。其中涤纶缝纫线及绣花线54.5万吨/年，占缝纫线总产能的89.20％，人造丝绣花线4.9万吨/年，占缝纫线总量的8.01％，棉缝纫线及绣花线0.9万吨/吨，占缝纫线总产能的1.47％，其它占缝纫线总量的1.32％。 随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度。它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1％，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩。耐磨性仅次于锦纶。回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性。在-400C低温下或120-130℃高温处理后，其强度无显著下降。有良好的耐酸性，但不耐碱。所以，涤纶线是使用极为广泛的品种，在不少场合，取代了棉缝纫线。涤纶线用途广泛，可用于棉织物、化纤织物与混纺织物的服装装缝制，也可用于缝织外衣。特制的涤纶线还是鞋帽皮革行业的优