丙烯精馏塔重沸器施工方案1.docVIP

55万吨/年气体分馏装置异地改造 丙烯精馏塔重沸器安装施工方案 建 设 单 位： 监 理 公 司： 审 核： 编 制： 湖北金石炼化建设有限公司安装二分公司 二00八年七月十八日 55万吨/年气体分馏装置异地改造 丙烯精馏塔重沸器安装施工方案 工程概况 55万吨/年气体分馏装置异地改造及系统配套工程建于二套催化旧汽油脱硫醇位置上，其中新增两台丙烯精馏塔重沸器E-2107A、B属于超大，超重的冷换设备，规格型号：LURPD1800×7.5-1050-2.5-4 ，总重量：53.4T×2， 设备基础标高1.56米。 二、编制依据 施工图纸 《中国石化股份有限公司荆门分公司 55万吨/年气体分馏装置异地改造及系统配置 55万吨/年气体分馏装置 设备平面布置图》 JI-22-1-PD1 施工规范 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007 3、 吊车选用 总库装车，现场卸车选用200T吊车作业。 现场吊装，选用200T吊车吊装作业，配重为70T。 吊装配重、支腿钢板，选用50T吊车吊装作业。 抽芯试压，选用80T车和50T吊车配合作业。 吊装卷扬机、钢锭和滑轮，选用20T吊车作业。 E-2107A、B吊装作业参数表 作业半径 臂杆长度 额定载荷 实际载荷 吊具 载荷比 12M 22.3M 58.4T 53.4T 1.5T 85% 施工程序 1、运输 用50T吊车将配重装在2台60吨的拖车上，再将4块支腿钢板装在9吨的货车上，并准备200T吊车和50T吊车一起前往荆门石化总厂库区，到达库区后，用200T吊车将E2107A，B分两次吊装在60T拖车上，同时使用50T吊车配合卸下200T吊车的配重并将其装在另一台60T拖车上，再由50T吊车将4块支腿钢板装在9吨货车，并一起运至气分装置丙烯塔东侧马路，由200T吊车跟着到现场卸车。装车后必须用2个5吨倒链封车。运输路线：总库→阳光大道→五号门→化工厂→球罐区→一催路口→二催路口→丙烯塔东侧马路。 2、吊装前工作 设备基础验收合格后，准备2台设备的8组垫铁，分8块平垫铁和16块斜垫铁，将其垫铁安装在设备基础固定端上。用20T吊车将卷扬机、滑轮组、钢锭和钢丝绳分批装在9吨货车上，然后运至丙烯塔东侧。 3、吊装就位 设备安装时，选用200T吊车吊装，准备4根24米长6X37+1-39.0mm-170钢丝绳。吊装完丙烯塔重沸器E2107B后， 200T吊车从位置一移位至位置二，将E2107A吊装就位。吊装示意图附图1 4、设备现场解体，换垫，试压 两台设备就位后，以钢锭作为锚点，用2组各5块各4吨的钢锭将10吨卷扬机和一组2-2滑轮组固定。抽芯前，准备2个1.8米的马鞍，同时在每个马鞍上焊两个10吨级板式吊耳。为了保护芯子，必须在鞍座上铺设2块δ=10的橡胶板。 同时准备2块4吨的钢锭固定在壳体的一端。另外在管板上焊两个10吨级板式吊耳，根据管板的材质选择适当的焊条。焊接前先预热,焊后做完PT检测合格后方可抽芯。在抽芯的过程中，用80吨和50吨配合作业，各工种应统一指挥，协调一致，同时抽芯动作应该缓慢，以保护好芯子。 抽芯结束后，立即换垫，对管程进行试压，检验管束的气密性。合格后，再装上大帽，对壳程试压。以上所有工序都合格后才可进行配管。根据到货情况，以确定试压值。 吊装作业参数表 作业半径 臂杆长度 额定载荷 实际载荷 载荷比 80T 10M 12M 22T 35T+2T 85% 50T 7M 10.8M 20T 85% 四、 安全措施16 施工人员进入现场应穿戴好劳保。 起重指挥要有旗语和口哨，吊装前应检查吊索具的捆绑是否牢固。 施工中要避免交叉作业，避免不了的要采取可靠的安全措施。 吊车支腿位置必须牢固可靠，下面铺300mm毛石，上面铺100mm碎石。 吊装设备前，拉好警戒线。 吊耳焊接外观检查无问题，做100%PT检测合格后方可使用。 7.设备吊装前，必须进行试吊，检查支腿安全后，方可正式使用。 五、工程用料 鞍座安装用垫铁： 平垫铁 尺寸待设备基础完工后确定 8块 斜垫铁 尺寸待设备基础完工后确定 16块 马鞍 1.8米直径 2个 钢锭 4吨 12个 橡胶板 2m2 2块 施工用工