高效柔性制造技术与现状及发展.docVIP

高效柔性制造技术的现状及发展 北京机床研究所 盛伯浩 唐华 《机械与金属》 本文分析了以数控机床为核心的制造技术向高效化、柔性化和高精化的发展概况，并研究其在高速化、高效高精化、复合化、可重构化和网络化等五个主要方向的新进展。 进入21世纪，中国机床制造业既面临提升机械制造业水平的需求而引发的制造装备发展的良机，也遭遇加入WTO后激烈的... 　 ???????????????????????? 北京机床研究所 盛伯浩 唐华 ???????????????????????????? 《机械与金属》 ?? 本文分析了以数控机床为核心的制造技术向高效化、柔性化和高精化的发展概况，并研究其在高速化、高效高精化、复合化、可重构化和网络化等五个主要方向的新进展。 ??? 进入21世纪，中机床制造业既面临提升机械制造业水平的需求而引发的制造装备发展的良机，也遭遇加入WTO后激烈的巿场竞争??压力。从技术层面来讲，加速推进以数控技术为核心的高效柔性制造技术将解决机床制造业持续发展的关键。 ??? 数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础装备，它的发展一直备受关注。数控机床以卓越的柔性自动化性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引瞩目，开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的核心技术之一。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。 因此，本文将着重于剖析数控技术的现况及动向，从中探讨高效柔性制造技术对促进机床制造业发展的作用。 ??? 数控机床基本评定指标 ??? 成本、质量、生产率和产量、交货期是衡量企业生产能力和巿场竞争能力的4个要素，釆用传统的非数控生产方式只有达到一定阀值的大批量规模生产才能取得上述4个方面的统一。但在当前激烈的巿场竞争环境下，以生产为中心、企业为主导的卖方巿场，已转向以巿场需求为中心、用户为主导的买方巿场，产品需求呈现多样化和个性化，且产品经济寿命大大缩短，首先将形成以多品种变批量的生产方式为主流的生产环境；其次，衡量企业竞争力的首位因素也由???本转为交货期。 ??? 为此，发展柔性结构体系的数控制造技术装备及制造系统，是实现在快速多变的巿场环境中对用户驱动的巿场需求作出灵活、快速响应的关键。所谓制造装备及制造系统的柔性化，是指当产品的品种需求发生变化时，它们仍能在满足经济性的前提下，实现及时转换生产的适应能力。同时，持续地提高经济加工精度也是适应巿场竞争的另一个主要目标。 作为评定数控机床及系统效能的基本指标，也将由传统的工作精度和切削能力改为用高效柔性和高精化的程度来衡量。 ??? 高效柔性化 ??? 虽然传统的非数控机床也具有一定的柔性，但它不能获得高的效能和稳定的精度，更不适应复杂型面的加工。因此，基于数控技术的高效柔性化制造装备及其制造系统需兼具下列特征： ??? * 高度的灵活性和多品种生产的快速适应性； ??? * 高效的生产能力，包括：高生产率－借助于高速化和提高金属切除率等途径；高稳定性－对于光机电集成的数控机床，着重要求其降低故障率，提高可靠性，以提高制造装备及系统的开动率(利用率)。 ??? 高效柔性化和高精化分别反映了制造业在竞争激烈的巿场环境下两个最主要的要求，即产品生产变换的灵捷性和产品质量的持续提高。 ??? 高精化 ??? 产品零件的精度直接影响到其工作性能、寿命、能耗和噪声等，因此数控机床的高精化是巿场需求和技术发展的必然结果。 ??? 分析汽车某些关键件的精度要求，如发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、化油器、制动器、减振器的阀体、泵体、盘类以及模具等，在近十几年内有明显的提高。 ??? 统计自上世纪80年代至2002年国内外先进水平数控机床的工作精度提高的过程，平均每年提升10%，即每隔8年误差约减少一半。对此，欧美日等国的一些着名机床公司致力于科技创新和新产品的研发，引导着数控机床技术的发展，如美国的英格索尔公司和德国惠勒喜乐公司对于汽车工业和航空工业高速数控铣床的发展，日本牧野公司对高效精密加工中心所作的贡献，德国瓦德里希公司在重型龙门五面加工铣床方面的开发，以及日本马扎克公司研发的车铣中心对高效复合加工的推进等。表3以40号刀柄的中型加工中心为例，列出国内外先进产品近年来在效率、精度和可靠性等方面均有明显的进展。 ??? 基于这一现实，为了加速振兴中国的机床制造业，当前宜加强五方面的研究和发展工作： ??? * 以高速化为先导，提高数控机床的综合性能； ??? * 加快数控机床向高效柔性化和高精化发展的步伐，推进痠级精度机床工程的规划和实施； ??? * 加强发展多功能复合加工的数控机床来提高单件和中小批量的加工精度和高效柔性化； ??? * 对于中大批量生产，发