帷幕灌浆施工技术.docVIP

3.1.2钻进 采用岩芯回转钻机配合金刚石钻头钻进。开始钻前用水平尺、罗盘仪校正钻机，确保孔向的精度，并将钻机牢固定位于槽口板上。在防渗体内钻进，用φ91mm合金钻头，墙下基岩则用φ76mm金刚石钻头。孔段钻终后采用KXP—1型测斜仪检测孔斜，根据测试结果随时采取纠偏措施，严格控制钻孔偏斜率在允许范围内。 钻进中发现个别孔在墙底有铁器（主要是左右翼墙造孔时掉入槽内而未捞取干净的钢筋、螺钉、铁丝、钻头等），造成钻进困难且易发生于孔内事故，采取了移位重新钻孔的措施。 3.2钻孔冲洗 各段钻孔结束后，立即以大流量高压水经过钻杆和钻具对孔底、孔壁的岩粉进行冲洗，待孔口回水澄清10min后提钻并打捞残留岩芯，孔深合格后，下设阻塞器进行裂隙冲洗。 3.3压水试验 先导孔作自上而下分段阻塞单点稳定水压试验，其他灌浆孔只作自上而下的分段阻塞单点简易压水试验，压水试验过程采用灌浆自动记录仪测记。 3.4灌浆 3.4.1灌浆材料 采用新鲜无结块的“牡丹江”牌普通硅酸盐水泥（哈尔滨水泥产）标号525#。 3.4.2灌浆方法 灌浆方法主要有三种：自上而下分段阻塞孔内循环法，自上而下分段、孔口封闭孔内循环法和自下而上分段阻塞孔内循环法。灌浆过程也用自动记录仪测记。 3.4.3灌浆段长 第一段段长1.0m，第二段段长为2.0m，以下各段3.0~5.0m。 3.4.4灌浆压力 第一段0.5Mpa，第二段1.0~1.5Mpa，第三段及以下各段为1.5Mpa。 3.4.5浆液水灰比 灌浆浆液水灰比从3：1开灌，以后按2：1、1：1、0.5：1的浓度变换。 3.4.6灌浆结束标准及封孔 灌浆结束标准为：在设计规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，持续灌注60min或注入率不大于1.0L/min时，持续灌浆90min结束。当采用自下而上灌浆方法时，持续时间缩短至30min或60min。全孔灌浆结束后，采用机械灌浆法封闭孔，压力为第一段灌浆压力，持续时间30min。 3.5特殊情况处理 3.5.1冒浆及大漏量孔段的灌注 灌浆过程中大漏量孔段（注入率大于50L/min者）较多，约占总孔段的1/3，并以第一段居多。这类孔段灌浆时，可见到墙体侧壁有冒浆现象，或尽管地表未见冒浆，但推断分析有外漏，对此主要采取降压、表面封堵、限流、间歇灌注、加促凝剂等措施处理。 3.5.2“吸水不吸浆”孔段的灌注 有部分孔段压水漏量大，但灌浆时漏量却很小，不足漏水率的1/2，个别孔段甚至不吸浆。初期，我们分析认为是岩基微细裂缝发育致使灌浆段“吸水不吸浆”，因此采用长江科学院试制的GSM—1型湿磨机将水泥浆液湿磨2~3遍后在灌注，但灌入量并无明显提高。通过进一步综合分析，这种“吸水不吸浆”现象是以下原因所致： ① 为了抢工期，在相邻的槽孔尚未浇筑混凝土前就已钻孔并做了压水试验，此时孔段两边槽孔相当于临空面，由于距离太近（一般1~2.5m），所以压水时临空面将会外漏，而灌浆时临空面已浇筑混凝土，外漏通道被封堵，漏浆量骤然下降。 ② 用自上而下分段钻孔、压水，全孔终后在采用自下而上分段灌浆法，也是导致漏水量与漏浆量出现异常的原因之一。大部分先导孔有这类反常现象。 金河水电站厂房防洪墙帷幕灌浆施工技术 刘俊君，罗宗伟，王建国 （中国人民武装警察部队水电第十支队,四川 成都611130） ??? 摘? 要：金河水电站厂房防洪墙建基面原设计为岩石基础，但在实际施工开挖后发现大部分地段为砂砾石基础。而我国目前在砂砾石基础进行帷幕灌浆尚无专门的规范。根据实际情况，参照岩石基础和土坝基础灌浆的有关规范，在金河水电站砂卵砾石地层中砾、卵石粒径含量较大的情况下采用冲击回转钻孔施工，极大地提高了成孔速度，加快了施工进度。通过控制单位耗灰量极小值，从而有效地控制了灌浆施工质量。??? 关键词：蠕变；先导孔；可灌比；帷幕灌浆；金河水电站 1工程概况??? 金河水电站厂区枢纽位于澜沧江边浪拉山东侧的澜沧江右岸山坡和Ⅰ级阶地上，江水面高程为3 103 m左右，河面宽度60～80 m，地面自然边坡35°～55°，发育有Ⅰ级阶地。厂房边坡由于重力作用和河谷下切作用的影响，层状岩体产生倾倒蠕变。厂区出露的基岩以灰白色长石石英砂岩、紫红色粘土页岩为主。地表岩层为已蠕变岩体，产状较乱，Ⅰ级阶地为漂卵砾石层和崩坡积块碎石（土）层。金河水电站厂区防洪墙基础直接座落在漂卵砾石层松散堆积体上。厂区枢纽中的厂房防洪墙帷幕灌浆工程是着重解决厂房基础在洪水期扬压力过大问题以及在厂房基础开挖过程中涌水的问题。帷幕施工工程量为648 m，钻孔工程量为907?m。2钻灌试验? 为完成好帷幕灌浆工程，20016月上旬我部以5个Ⅰ序先导孔作为钻灌试验孔，采用清水冲洗金刚石回转钻进钻灌法施工，获得成果如下：??? （1）设计钻孔深度内即高