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摩擦叠焊单元成型质量影响因素研究 焦向东，高辉，周灿丰，陈家庆, 占宏伟 (北京石油化工学院 海洋工程连接技术研究中心，北京 102617) 摘 要：摩擦叠焊单元成型的工艺参数对接头表面成形及其性能起着决定性的作用。开发了摩擦叠焊试验机 和摩擦叠焊原理样机，进行了大量焊接工艺试验，考查了各种参数组合下的焊接接头质量，对比了各焊接参 数下接头的微观组织、宏观形貌和焊接压力，分析了缺陷出现的原因并提出了改善方法。结果表明：主轴转 速在3500r/min以上，焊接速度在40mm/min以上的范围内，得到的焊接接头组织致密均匀，缺陷少；圆头圆底 的形状组合能带来比其它组合更好的接头质量。焊缝区域材料在接头底部“过渡区域”的流动性较差，而且 缺陷大多出现在这里，采用圆头圆底形状组合能够明显改善这一现象，而且焊接压力变化对摩擦焊单元成型 质量影响很大，在合适的参数组合作用下，得到的摩擦焊压力变化过程与一般焊接情况下金属材料的加热， 塑化，凝固的变化过程对应。 关键词：摩擦叠焊；焊接设备；接头质量；微观组织；形状组合；焊接压力 0 序 言 近些年来，随着海上油气勘探和生产活动的不断增加，海洋石油的开采逐渐从近海向深海发展，水下 结构物修复的重要性也随其使用年限的增加而凸显出来。常用的修复方式有水下高压干式焊接，其优点是 可以形成与陆上常压焊接质量相当的接头，但是干式舱建造费用高昂，而且焊接电弧的稳定性会随着水深 的增加而大幅度降低[1]。摩擦叠焊技术作为高压干式焊接技术的有效补充，是英国焊接研究所 （TWI）于 1992 年发明的以海洋平台、海底管道修复为主要目的的固相焊接技术，该技术具有接头性能优异且高效、节能、 无污染和广泛的工艺适应性等技术特色，而且对水不大敏感、不同水深焊接参数变化不大，是当前深水金 属结构物水下维修的热门研究领域。近十年来，国际上焊接技术比较发达的国家，如英国、德国、日本、 美国、挪威等国家先后对摩擦叠焊焊接工艺进行了研究[2-3] 。在我国，以搅拌摩擦焊为代表的新型摩擦焊技 术才起步不久，而摩擦叠焊技术从装备到焊接工艺的研究还在摸索阶段。因此，摩擦叠焊焊接工艺的研究 对我国摩擦叠焊技术的发展具有重要意义，能够为我国海底管线、海洋平台修复，以及众多涉及水下工程 的行业，如海洋工程、国防舰艇、港口桥梁等提供一定的技术储备[4] 。 本文旨在从三个方面进行摩擦叠焊焊接工艺的研究。第一，研究焊接主轴转速、焊接进给速度对摩擦 叠焊单元成型（Friction Hydro Pillar Processing, 简称FHPP ）质量的影响，并对不同参数下焊接接头的微观 组织和出现焊接缺陷的原因进行分析；第二，研究塞棒和基孔形状组合对焊接接头质量的影响，对不同焊 接参数下的焊接压力进行比较和分析，能够为分析焊接成型机理、控制焊接过程以及提高焊接质量打下基 础，同时为今后深入开展理论和研究工作提供指导意义1 。 1 基金项目：国家“十一五”863 项目(2006AA09Z329) ；北京市人才强教计划高层次人才资助项目(PH）；北京市人才强教计划高层次人才资助 项目（PHR201007134 ）国家自然科学基金项目）. 焦向东， 男，博士，教授，博士生导师，主要研究方向: 焊接自动化、水下焊接工艺与设备和海洋工程连接技术与装备等。联系电话：010 E-mail ：jiaoxiangdong@bipt.edu.cn 1 试验条件与方法 1.1 水下摩擦叠焊实验装置 2006 年，北京石油化工学院与北京赛福斯特技术有限公司联合设计制造了国内第一台摩擦叠焊试验机， 如图 1 （a ）所示。该实验系统中，焊接主轴头是其中最关键的部件，设计最高轴向工作压力为 20kN ，最 高扭矩为 50N·m，液压马达的最高转速能够达到 5000rpm。电控系统采用PLC 为主控单元，触摸屏作为人 机操作界面。在摩擦叠焊工艺试验过程中，需要对各工艺参数进行实时采集和记录，以便于进行试验数据 分析和总结，因而开发了一套针对摩擦叠焊焊接工艺试验的摩擦叠焊试验数据采集系统，如图 1 （b ）。该 系统由西门子 PLC 和数据采集卡采集位移传感器、压力传感器和激光测速传感器监测到各工艺参数信号， 由 Wavebook 数据采集器中的信号调理模块对